一、κ-卡拉胶作为冰淇淋产品辅助性稳定剂的研究（论文文献综述）
连家威[1]（2020）在《双蛋白营养冰淇淋的研制及营养评价》文中研究说明冰淇淋由于其细腻的口感和浓郁的香味,深受消费者的欢迎。近年来,随着生活水平的提高,消费者越来越关注食品的营养和功能属性。为了满足消费者对冰淇淋的营养需求,本研究以双蛋白、脱脂奶粉等为主要营养基料,开发高蛋白、低脂、低热量的营养冰淇淋。同时通过测定双蛋白加工特性、对双蛋白营养冰淇淋进行营养分析及卫生指标检测,推广双蛋白在冰淇淋中的应用。主要研究结果如下:1.双蛋白加工特性研究本课题通过测定1%、2%、3%、4%、5%不同浓度双蛋白溶液的起泡性、泡沫稳定性、乳化性及乳化稳定性,探讨双蛋白的加工特性。结果表明,当双蛋白浓度为3%时,泡沫稳定性达到最大,之后趋于稳定;浓度为4%时,其起泡性、乳化性和乳化稳定性达到最大,之后趋于稳定。由于双蛋白良好的加工特性,可将其作为原料应用于冰淇淋生产中,以改善冰淇淋的品质,提升冰淇淋的营养。2.双蛋白营养冰淇淋的研制以感官评分为指标,确定了冰淇淋的主要原料和工艺参数。冰淇淋的非脂乳固体选择脱脂奶粉,油脂选择淡奶油,食品添加剂选择复合乳化稳定剂。主要工艺参数为杀菌温度80℃,杀菌时间25 s,均质压力15 MPa,老化时间4 h（0～4℃条件下）,双蛋白以干混方式加入。通过单因素实验,对双蛋白、奶油和复合乳化稳定剂添加量三个因素进行优化,以膨胀率和感官评分为响应值。根据Box-Behnken中心组合设计三因素三水平的响应面实验,优化双蛋白营养冰淇淋的配方。结果表明,脱脂奶粉、双蛋白、糖、淡奶油、复合乳化稳定剂的最佳添加量分别为10%、8.18%、8%、6.23%和0.60%,可以得到感官评分较高和膨胀率适当的高品质营养冰淇淋。经验证,按照优化配方制作的冰淇淋,其感官评分为85.4,膨胀率为61.08%,与模型预测的相近。3.双蛋白营养冰淇淋的营养评价通过实验对双蛋白营养冰淇淋的营养成分进行分析。结果表明,双蛋白营养冰淇淋的蛋白质含量为8.19 g/100 g,脂肪含量为7.16 g/100 g,碳水化合物含量为8.10 g/100 g,能量为544 kJ/100g。双蛋白营养冰淇淋中必需氨基酸含量为2.423 g/100 g,占氨基酸总量的42.86%,其中亮氨酸含量最多为0.545 g/100 g,必需氨基酸/非必需氨基酸的值是75.02%,符合FAO/WHO提出的蛋白模式。双蛋白营养冰淇淋中除了蛋氨酸/胱氨酸和苯丙氨酸/酪氨酸的评分较低外,其余必需氨基酸评分均比对照组高,而且同FAO/WHO模式接近,营养价值较好。与三种市售冰淇淋相比,双蛋白营养冰淇淋的蛋白质含量较高,脂肪含量较低,碳水化合物含量和能量较低。采用电子舌技术对冰淇淋样品的酸味、涩味、鲜味、丰富性、咸味和甜味进行分析。雷达图结果表明,与对照组冰淇淋相比,双蛋白营养冰淇淋的甜度和涩味较低,丰富度较高,咸度同对照组冰淇淋相近,两组样品均无酸味。主成分分析结果表明,对冰淇淋滋味品质影响较大的是丰富度、甜味、酸味和涩味,其累积方差贡献率达到99.91%,可以反映冰淇淋样品品质的绝大部分信息。按照国标对双蛋白营养冰淇淋进行卫生指标检测,结果表明,其菌落总数为1.46×104 CFU/g,大肠菌群为25 CFU/g,金黄色葡萄球菌为10 CFU/g,沙门氏菌未检出,符合食品安全国标。双蛋白营养冰淇淋的口感醇厚,易被消费者接受。
连家威,张婧婕,韩迪,赵博雅,都阳,王靖[2]（2019）在《高品质营养冰淇淋的研究进展》文中指出冰淇淋由于其细腻的口感和浓郁的香味,深受消费者追捧。近年来,随着生活水平的提高,人们越来越关注食品的营养和功能属性。目前,市场上的冰淇淋主要特点为高脂、高热量、低蛋白,营养上有所不足。为了满足消费者的营养健康需求,许多企业和科研机构从工艺、原料等方面对冰淇淋进行改进,以开发低脂、低热量、高蛋白的营养、健康冰淇淋。而随着食品工业的快速发展,越来越多的新原料和新技术被应用在冰淇淋的生产中,不仅丰富了冰淇淋的品种,也提高了冰淇淋的口感。主要介绍了营养、健康冰淇淋的研究进展和我国冰淇淋的发展概况,为冰淇淋产业的发展提供一定的理论基础。
蔡剑[3]（2016）在《豆乳冰淇淋加工工艺及稳定性的研究》文中研究说明本文以香豆、全脂奶粉、食品稳定剂、白砂糖、黄油等为原材料,通过实际加工试验,研究豆乳冰淇淋制作的制作工艺。本文以感官评价,作为主要的评价指标,并且在配方的单因素试验基础之上,还通过增加正交试验得到精确的配方数据:冰淇淋最佳配方为全脂奶粉添加量为30 g、白砂糖添加量为10 g、豆乳添加量为10 g、黄油添加量为8 g;此条件下加工制作的豆乳冰淇淋其道浓郁,口感香滑,甜味稠度适中,光泽度好,感官性状最佳。本试验加入盐类物质能够使体系的稳定性显着升高,同时也由于因盐的品种不同而有所不同;焦磷酸钠的最适添加量为0.09%、三聚磷酸钠的最适添加量为0.09%,六偏磷酸钠的最适添加量为0.07%,复合磷酸盐的最适添加量为0.097%。单甘酯在0.05%到0.15%时,稳定指数均较高,最高为0.703。当蔗糖酯加入得量为0.15%时,稳定指数最高为0.727。单甘酯与蔗糖酯的最佳比例为3:7,此时的乳化稳定效果最佳。当加入香豆乳冰淇淋卡拉胶量达到0.15%,稳定指数达到最高值为0.789。CMC-Na添加量增加到0.20%时,稳定指数几乎不再继续升高,此时稳定指数也较高为0.816。当瓜尔豆胶添加量为0.1%时,香豆乳冰淇淋的稳定指数较大,其值为稳定指数0.799。综合正交试验的结果分析以及现有条件及经济成本,得到香豆乳冰淇淋的最佳稳定剂配方即卡拉胶为0.1%,CMC-Na为0.2%,瓜尔豆胶为0.075%,复合乳化剂为0.1%。用得到的最佳稳定剂配方进行验证试验,在此条件下所得到的香豆乳冰淇淋稳定指数为0.967。制成的豆乳冰淇淋具有柔软的特性,同时成凝胶状,入口即化具有速溶性,同时给人清爽的口感,而且质地膨松,能够保持良好的形状性,成品质构细腻丝滑、无颗粒状冰晶感。
祁营利[4]（2016）在《银耳全粉的流变学特性及其在莲子饮料中的应用研究》文中研究说明银耳营养物质丰富,是营养价值高的药食兼用菌。银耳以一种食品原辅料作为增稠剂应用到食品加工工业中,可以充分利用银耳丰富的营养物质。近些年,对银耳多糖溶液的增稠流变特性有一些研究报导,这也为银耳全粉作为增稠剂提供了可能。本试验主要研究了银耳全粉溶液体系的流变学特性,银耳全粉的添加量对复配胶体系（黄原胶：卡拉胶=2：8）凝胶性能的影响,在此基础上将其应用于加工莲子饮料,并进行工艺优化,探讨其对莲子饮料的品质提升作用及储存稳定性。1.银耳全粉水溶液的流变学特性。本章节研究了温度、银耳全粉的质量浓度、离子浓度（主要是指Na+、Ca2+的浓度）、冷冻、冷藏、pH对银耳全粉溶液流变性的影响及其溶液的流体类型,并探讨高温高压蒸煮、光照等条件对银耳全粉稳定性的影响。研究结果显示：粘度随着剪切速率的增加而降低,表现为非牛顿流体,温度的升高会导致体系粘度的下降,所得试验结果满足Arrhenius方程,通过lnrl对1/T作图,得出拟合方程式：y=107.35x一2.6142,由此可以得出质量浓度为0.6%的银耳全粉溶液的活化能E0=10.72KJ/mol;离子浓度（Na+、Ca2+）会降低溶液体系的粘度,通过对比发现Ca2+比Na+更能显着降低溶液体系的粘度；冷冻（-18℃）能显着降低体系的粘度；冷藏（4℃）对体系的粘度影响不大；当pH值逐渐增大时,体系的粘度呈现先升高后降低的趋势,pH值在6-8范围内体系粘度较大,较为稳定；高温高压蒸煮会对溶液体系的粘度造成一定程度的下降。光照条件对体系的粘度影响不明显。2.银耳全粉对复配胶体系凝胶性能的影响。本章节主要研究了银耳全粉添加到复配胶体系时的凝胶强度、质构性质（硬度、弹性、凝聚性）、凝胶起始温度、熔化温度、动态粘弹性、触变性的变化。研究结果显示：银耳全粉添加到复配胶体系时会导致体系硬度的下降,也会使溶液体系出现触变环,但是与不添加银耳全粉时相比较,触变环面积的大小变化不明显；对体系的凝胶强度、弹性、凝聚性、凝胶起始温度、熔化温度无明显影响。3.莲子饮料加工工艺及储存稳定性研究：在前期试验基础上制作莲子饮料,通过正交试验优化设计得到最佳配方：干莲子用量为4%,银耳全粉质量为0.4%,复配胶粉（黄原胶：卡拉胶=2：8）质量为0.3%,pH值为5.5。通过储存稳定性研究得到：低温（4℃）储存时,褐变指数变化不明显,180d后的菌落总数符合国家标准GB4789.2-2010,乳化稳定性好；常温下（25℃）储存时,褐变程度加深,乳化稳定性降低,菌落总数升高；在37℃储存时的效果最差。
田琳[5]（2015）在《重组菌BL21-HTa-cgkZ产κ-卡拉胶酶的发酵优化及分离纯化》文中研究表明卡拉胶是从麒麟菜、角叉菜和沙菜等红藻细胞壁中提取的含有硫酸基的线性多糖的统称,主要有K-卡拉胶、ι-卡拉胶和λ-卡拉胶三种类型。近年来,对寡糖结构和活性的深入研究发现,K-卡拉胶寡糖及它的一些衍生物具有抗病毒、抗肿瘤、抗氧化等重要的生理活性,而且K-卡拉胶寡糖相较于卡拉胶而言,其分子量更小、溶解性好、更易吸收,在生物医药领域展现出较大的开发价值和较好的应用前景。K-卡拉胶酶是一种作用于K-卡拉胶的多糖水解酶,可以断裂K-卡拉胶的β-1,4糖苷键获得1κ-卡拉胶寡糖,而且具有手段温和、操作简便和特异性强等优点,是一种理想的获得K-卡拉胶寡糖的手段。本论文在实验室利用基因重组技术成功构建出能够胞外表达K-卡拉胶酶的重组菌BL21-HTa-cgkZ的基础上,对重组菌BL21-HTa-cgkZ进行了发酵产酶条件优化、酶的分离纯化及酶制剂的制备工艺等方面的研究。主要研究内容及结果如下：1.通过单因素实验和响应面分析对在IPTG诱导下的K-卡拉胶酶的产生菌BL21-HTa-cgkZ进行了发酵产酶优化。通过单因子筛选实验确定了重组菌BL21-HTa-cgkZ产卡拉胶酶的最佳培养基组成为：乳糖7g/L,胰蛋白胨10g/L酵母粉5 g/L,NaCl 10g/L,CaCl2 0.666g/L。在单因素实验的基础上通过响应面分析获得重组菌BL21-HTa-cgkZ产K-卡拉胶酶的最佳诱导条件为：在重组菌接种1.55 h后添加IPTG,IPTG的浓度为0.89 mmol/L,诱导时间为24 h,诱导温度为23℃。在最佳培养基组成和最适诱导条件下发酵24 h,胞外酶活力可以达到10.76 U/mL,而野生型K-卡拉胶酶产生菌Zobellia sp.ZM-2的酶活力为0.33 U/mL,是Zobellia sp.ZM-2产酶能力的32.6倍。并研究了在培养基中添加乳糖、Triton X-100和Tween-80对K-卡拉胶酶分布的影响。结果表明,乳糖增加酶活力的方式与Triton X-100和Tween-80曾加酶活力方式是不同的。乳糖是通过促进菌体生长以利于总酶量的提高,而Triton X-100和Tween-80是通过改变细胞膜的通透性促进胞内酶向胞外的释放。2.对重组菌BL21-HTa-cgkZ发酵产生的K-卡拉胶酶进行分离纯化及鉴定。粗酶液经过CM Sepharose Fast Flow离子交换层析、超滤浓缩和Sephadex G-75凝胶过滤层析后,聚丙烯酰胺凝胶电泳获得一条十分清晰的条带,该条带分子量大小为62 kDa,与根据K-卡拉胶酶基因cgkZ推测出的蛋白质分子量大小一致。将这个条带寄送至北京华大蛋白质研发中心,以K-卡拉胶酶基因cgkZ编码的蛋白质序列建立数据库进行质谱鉴定,经LC-MS/MS质谱鉴定可以确定该条带即为含有K-卡拉胶酶蛋白的条带。经过分离纯化,K-卡拉胶酶的纯化倍数为12.33倍,比活力为94.23 U/mg。在确定了重组蛋白K-卡拉胶酶的分子量后,以此为依据,对重组菌BL21-HTa-cgkZ产生的K-卡拉胶酶的表达形式进行了研究,确定了K-卡拉胶酶并未以包涵体的形式表达。3.1κ-卡拉胶酶酶制剂的初步制备。对重组菌进行发酵罐放大培养,得到的卡拉胶酶的酶活力为10.82 U/mL,与摇瓶发酵水平相当。对获得的K-卡拉胶酶粗酶液分别进行硫酸铵沉淀、乙醇沉淀和丙酮沉淀提取K-卡拉胶酶。结果显示,硫酸铵沉淀和丙酮沉淀对K-卡拉胶酶的酶活力损失都非常大,而乙醇沉淀是一种比较温和的提取K-卡拉胶酶的方法。通过单因素实验和响应面实验相结合的方法对乙醇沉淀的工艺进行优化,得到影响乙醇沉淀的三个因素的最适条件为：乙醇体积分数42.6%,乙醇沉淀时间4.83 h,乙醇沉淀时粗酶液的pH 5.84。经过验证,在此最佳条件下,κ-卡拉胶酶酶活回收率达到72.4%,获得的酶制剂的酶活力为38.23 U/mL。K-卡拉胶酶作为海洋工具酶有很大的研究价值和实用价值,但却受到了酶活力的限制难以大规模开发利用,本文致力于提高重组K-卡拉胶酶的酶活力,旨在为卡拉胶酶的工业化应用打下基础。
秦晓娟[6]（2014）在《D-半乳糖-6-硫酸化酶的分离纯化及κ-卡拉胶改性机理研究》文中研究说明κ-卡拉胶是从多种海洋红藻中提取的一种水溶性硫酸酯多糖，能形成硬的脆性胶，凝固性好，粘度低，工业上应用广泛，适合做果冻、固定化酶载体、药用硬胶囊等。天然提取的κ-卡拉胶凝胶强度比较低，需要通过改性提高其凝胶强度。目前，国内外普遍采用高温（70～90℃）碱改性（10%以上NaOH/KOH）生产高凝胶强度κ-卡拉胶，存在胶质得率低，耗碱量大，能耗高，环境污染严重等缺点。生物技术的迅速发展，使生物酶催化成为解决工业生产中节能、环保问题的有效手段。D-半乳糖-6-硫酸化酶改性可以提高κ-卡拉胶的凝胶强度，目前关于该酶的研究比较少，并且对酶改性作用机理的研究未见报道。本课题首先从不同种类海洋红藻中筛选高活性D-半乳糖-6-硫酸化酶，通过提取分离纯化获得电泳纯硫酸化酶，对该酶的稳定性及酶学特性进行全面研究，应用该酶改性制备高凝胶性能κ-卡拉胶，并对其作用机理进行深入研究。主要结果如下：通过筛选发现异枝麒麟菜为富含D-半乳糖-6-硫酸化酶活力的原料，酶活以μ-卡拉胶计为10.87±0.39U/g，并且92.6%硫酸化酶酶活存在于可溶性组分中，膜组分酶活回收率仅为7.4%。通过优化异枝麒麟菜硫酸化酶提取方法，分析得出了较佳提取条件为：采用液氮冷冻研磨法破碎细胞，提取溶液为50mM pH8.5Tris-HCl缓冲液（含10mM2-巯基乙醇和0.5M KCl），提取时间为6h，料液比为1:3。在此条件下，提取得到的硫酸化酶活力为6.92U/mL，蛋白质含量为0.165mg/mL。异枝麒麟菜硫酸化酶稳定性研究表明，硫酸化酶对储存pH十分敏感，最佳保存pH为7.0，另外，硫酸化酶粗酶液中加入10mM2-巯基乙醇可以在4℃下保存7天而维持酶活基本不变。在-20℃的储存温度下，添加10%甘油（v/v）的粗硫酸化酶溶液在保存10天后，酶活力基本没变，存放20天后维持80%的残余酶活。添加5%蔗糖（w/v）的硫酸化酶经过冷冻干燥后维持98.65%的残余酶活，并且在-20℃下储存40天酶活力基本没有变化。硫酸化酶为热敏感酶，添加甘氨酸和蔗糖可以提高硫酸化酶的热稳定性，在50℃下保温6h，酶液可分别维持65%和60%的初始酶活。添加蔗糖的冻干酶粉，经硫酸铵沉淀、Phenyl-Sepharose6Fast Flow疏水作用层析和DEAE-Sepharose CL-6B离子交换层析进行分离纯化。获得的硫酸化酶在SDS-PAGE电泳图上显示为单一条带，分子量约65kDa，凝胶排阻色谱法测得的分子量约50kDa，表明异枝麒麟菜硫酸化酶是单亚基蛋白。该酶的最适反应pH为7.0，最适反应温度为40℃。对于其最适底物μ-卡拉胶，Km值为4.31mM，Vmax值为0.17mM min1。化学修饰结果表明丝氨酸、赖氨酸、半胱氨酸为硫酸化酶活性中心关键氨基酸。EDTA、SDS对该酶酶活影响不大，说明此酶是非金属离子结合酶。采用100U/kg异枝麒麟菜硫酸化酶改性制备κ-卡拉胶，凝胶强度达到1457.4g/cm2，提高了6.78倍，并且酶法改性改善了κ-卡拉胶质构，提高了其粘度、凝固点、融点等凝胶性能。对酶改性后的κ-卡拉胶进行脱色处理，研究表明大孔阴离子交换树脂D303脱色效果明显，添加量为0.16g/mL时，脱色率为90.73%，凝胶强度为1803.7g/cm2。作为对比研究，对传统碱改性工艺进行优化，较佳工艺条件为：乙醇浓度为20%、碱浓度为3%、改性时间为2h、改性温度为75℃。通过对比发现，酶法改性制备得到的κ-卡拉胶凝胶性能优于碱改性κ-卡拉胶，并且在环境保护方面有明显优势，因此，酶法改性可以替代传统碱改性工艺制备高凝胶性能κ-卡拉胶。红外吸收光谱和1H/13C核磁共振图谱分析得出，海南异枝麒麟菜卡拉胶以κ-卡拉胶为主，同时还有少量ι-卡拉胶和β-卡拉胶。通过对D-半乳糖-6-硫酸化酶改性作用机理的研究表明，酶法改性可以将μ-卡拉胶半乳糖残基上的C-6硫酸酯基脱除转变成κ-卡拉胶中的3,6-内醚键桥，使其构象转化成螺旋亲和型，从而使κ-卡拉胶分子间相互交联增多，形成更加致密和有序的蜂窝状网络结构，进而提高κ-卡拉胶凝胶强度。
侯丽丽[7]（2014）在《刺麒麟菜（Eucheuma spinosum）提取ι-卡拉胶的新工艺及流变学特性研究》文中认为卡拉胶（Carrageenan）又称鹿角菜胶、角叉菜胶，是从角叉菜（Chondrus）、杉藻（Gigartina）、麒麟菜（Eucheuma）及沙菜（Hypena）等红藻中提取的一种具有经济价值的多糖混合物。常见商品化的卡拉胶产品主要有κ-、ι-和λ-三种类型。目前卡拉胶被广泛应用于食品、医药、化工等诸多领域。最新医药应用方面的研究表明，卡拉胶的降解产物具有抗凝血、抗肿瘤、抗病毒等活性。研究表明，ι-卡拉胶的特性在很多方面优于κ-型卡拉胶：κ-卡拉胶凝胶脆而硬，且有泌水性，导致其应用范围受到一定的限制；ι-卡拉胶形成的凝胶富有弹性、柔软、触变性、无脱水收缩性，而且具有耐高盐等特性。这些特性使ι-卡拉胶在食品、化妆品、医药等行业中得到了更加广泛的应用价值。本课题主要研究了刺麒麟菜（Eucheuma spinosum）提取ι-卡拉胶的新工艺，并获得了低生产成本、高品质的ι-卡拉胶产品的最佳工艺。克服了文献记载工艺耗费大量酒精的缺陷，降低生产成本，增加了ι-卡拉胶的实效性。并对新工艺和文献记载工艺提取的ι-卡拉胶的流变学特性进行了比较，为工业化生产及应用提供理论依据。（1）ι-卡拉胶的新工艺的优化及其品质的研究：首先对KOH和NaOH-KCl两种碱处理工艺提取的ι-卡拉胶产品的品质进行了比较：结果显示，KOH作为碱液提取的ι-卡拉胶的得率、凝胶强度均优于用NaOH-KCl碱液处理提取的卡拉胶。工艺条件的优化：以KOH为碱液处理刺麒麟菜，通过单因素和响应曲面优化试验，最终确定ι-卡拉胶的最佳提取条件为：碱液浓度12%，碱液浸泡时间6.12h，碱液浸泡温度32℃。经验证试验，得出在最优工艺条件下提取的ι-卡拉胶的产率,凝胶强度和粘度分别为:50.16±1.5%、308.76±12.78g·cm-2、174.50±2.25mPa·s。在确定最优碱处理条件后，对其提取工艺进行了改进，增加了胶液的浓缩过程，其中包括常压浓缩和负压浓缩两种方式。并测定了两种浓缩工艺对ι-卡拉胶品质的影响，其中负压浓缩对ι-卡拉胶的品质影响更小，并且加入一定量的KCl或CaCl2可以显着降低酒精的用量。结果显示，当CaCl2的浓度在0%～0.03%或者KCl的浓度在0%～0.3%范围内时，增加CaCl2或者KCl的浓度可以显着降低酒精的用量。（2）比较了原工艺、常压浓缩和负压浓缩工艺提取ι-卡拉胶溶液的流变学特性。当剪切速率相同时，三种工艺提取的ι-卡拉胶溶液的粘度都随浓度的增大而增大，随着卡拉胶溶液浓度的增加，稠度系数K均逐渐增加，而流动指数n均逐渐降低且n值都小于1，说明三种工艺提取的ι-卡拉胶溶液均表现出剪切变稀的性质，且假塑性程度均随着卡拉胶浓度的增加而增加。稠度指数的变化幅度基本相同，说明对于相同浓度的三种卡拉胶溶液剪切变稀的性质基本相同。三种工艺提取的ι-卡拉胶溶液的浓度均随温度的降低而升高，且在40℃左右时，增加幅度骤增。在触变性研究中，三种不同的卡拉胶溶液均形成了明显的触变环，其中，常压浓缩的触变面积最大，说明了常压浓缩提取的卡拉胶产品经外力作用后，其粘度变化较大。负压浓缩得到的ι-卡拉胶溶液的触变面积和原工艺提取的基本相同。在动态粘弹性研究中，三种卡拉胶溶液在低频率时，G’小于G",体系以粘性为主；随着频率的逐渐增加，G’和G"都呈增加的趋势，但G’的增加幅度大于G"，当频率达到一定值时，G’就超过G"，此时体系以弹性为主，呈现一定的弱胶性。在卡拉胶的胶凝性质的测定过程中，测得ι-卡拉胶的凝胶温度在38℃左右，融化温度在45℃左右，在升温降温过程中G’和G"会有突变。
陈珍珍[8]（2014）在《微晶纤维素在冰淇淋中的应用》文中研究说明随着生活水平的提高，人们对食品的营养、保健、功能等方面的需求越来越多。在冰淇淋产品的开发过程中，“健康”同样更多人关注的焦点。微晶纤维素作为天然纤维素的水解产物，其具有天然纯净，无毒无害，安全性高，和资源丰富等优点。此外，微晶纤维素还具有优越的加工特性与功能特性，其在医药、化妆品、食品以及化工行业均得到了广泛的应用。为此，本论文选择微晶纤维素为研究对象，研究的主要内容如下：以粘度为测定指标，采用TCW3-RVA TecMaster粘度计，分别测定了pH值、盐浓度、均质次数、磷酸钠和老化时间等对微晶纤维素粘度的影响。结果表明：微晶纤维素胶体溶液具有很强的耐酸性和耐盐性，在酸性环境下，其粘度不随着pH值的变化而变化，不随着盐浓度的变化而变化；微晶纤维素胶体溶液中加入品质改良剂磷酸钠后，当其浓度为1%或3%时，微晶纤维素胶体溶液的粘度达到最大值，说明微晶纤维素胶体溶液中含有1%或3%的磷酸钠能对其浓度起到改良效果；随着均质次数的增多，胶体溶液的粘度逐渐增大；老化时间对微晶纤维素胶体溶液的粘度影响较小，其粘度基本不随老化时间的增加而变化，因此，在冰淇淋的工业生产中可适当缩短老化时间。单一的微晶纤维素胶体粘度较低，几乎与水接近，通过与其它常用胶体复配可以增加其粘度。将微晶纤维素分别与罗望子胶、卡拉胶、CMC、黄原胶、魔芋胶、瓜尔豆胶、明胶复配成胶体溶液，各自的复配比例依次为0:10、1:9、2:8、3:7、4:6、5:5、6:4、7:3、8:2、9:1和10:0。通过TCW3-RVA Teamster粘度计测定复配溶液的粘度变化，实验结果表明：微晶纤维素与罗望子胶、黄原胶、卡拉胶、CMC的最适宜复配比例依次为1:9、1:9、6:4和1:9；与其它几种胶体几乎没有协同增效作用。本论文进一步研究了微晶纤维素抑制冰晶体的效果。采用低温显微系统，在冰淇淋生产温变模拟程序下对微晶纤维素及其他七种常用的食品胶体进行冰晶检测，通过对比微晶纤维素与这七种常用胶体的冰晶情况，评价微晶纤维素抑制冰晶体的特性。结果表明冰晶由小到大依次为魔芋胶、微晶纤维素、卡拉胶、黄原胶、CMC、瓜尔豆胶、罗望子胶、明胶。再通过一系列的验证研究可得，微晶纤维素具有较好的抑制冰晶的作用，但是具体的抑制机理尚不清楚，需要深入探索和研究。本文着重研究了微晶纤维素在冰淇淋中的应用。选取微晶纤维素、黄原胶和卡拉胶这三种稳定剂进行单因素实验，以冰淇淋产品的膨胀率、抗融性和感官评价值为指标进行综合评价，通过实验得出以下结论：黄原胶添加量的最适宜范围为0.15%0.2%，优选0.175%；卡拉胶的最适宜添加量为0.015%0.025%，优选0.02%；微晶纤维素的适宜添加量为0.3%0.4%，优选0.35%。运用Box-Behken设计响应面实验，确定复配胶的最佳配比，并应用于冰淇淋生产中。结果表明：各因素对融化率影响的显着性表现由大到小依次为微晶纤维素、黄原胶、卡拉胶，两两因素之间均有显着的交互作用。各因素对感官评价值影响的显着性表现由大到小依次为卡拉胶、微晶纤维素、黄原胶，任何两个因素之间的交互作用对感官评分值的影响显着。通过求解回归方程得出各因素最佳添加量：微晶纤维素为0.36%，卡拉胶为0.025%，黄原胶为0.18%，此条件下冰淇淋产品的膨胀率可达89%，融化率为2.58%，感官评价值为86.39，与预测值接近，说明模型拟合效果较好。整个实验中，冰淇淋的基本配方、原辅材料何加工设备以及加工工艺均保持不变。本文通过对微晶纤维素基础性质及其在冰淇淋中的应用研究，为扩大微晶纤维素在冰淇淋产品中的应用提供了良好的理论依据和实践基础。
方军[9]（2014）在《卡拉胶副产品肥料化利用研究》文中研究表明本试验供试卡拉胶副产品以及猪粪分别采集于福建省石狮市和南靖县。通过盆栽试验、测试分析等研究方法,在保持施用氮磷钾总养分含量一致的条件下,探讨了施用卡拉胶副产品对两茬蔬菜品质和产量的影响以及对土壤理化性质的影响;研究了卡拉胶副产品与猪粪混合物料不同施用量对两茬蔬菜生长发育以及土壤理化性质的影响。试验主要结果如下:1、卡拉胶副产品质地疏松,pH值为7.85,其碱解氮、有效磷、速效钾等养分含量较为丰富,分别为103.47 mg/kg、127.17 mg/kg、1288.87 mg/kg。猪粪中含有丰富的全氮、全磷、全钾,分别达23.17g/kg、21.06g/kg、11.60g/kg,pH值为7.36。2、盆栽试验中,卡拉胶副产品对蔬菜的农艺性状、品质以及产量有不同的影响。施用卡拉胶副产品100g/盆的苋菜长势最好,最大叶长和叶宽以及株高分别为19.59cm、10.83cm、27.06cm;综合两茬蔬菜的品质指标分析表明,施用卡拉胶副产品200g/盆的处理苋菜和空心菜的食用品质最好,其中苋菜的硝态氮、维生素C和可溶性糖含量分别为497.78 ug/g、71.07mg/100g、5.83%,空心菜的硝态氮、维生素C和可溶性糖含量分别为242.20ug/g、62.36 mg/100g、5.53%;从两茬蔬菜的产量来看,施用卡拉胶副产品100g/盆的第一茬苋菜产量最高,为106.52g/盆,施用卡拉胶副产品200g/盆的第二茬空心菜产量最高,为66.29g/盆。3、卡拉胶副产品施入土壤后对土壤的pH值、酶活性、速效养分含量等理化性质有显着的影响。试验表明,施用卡拉胶副产品后能有效抑制土壤pH值的下降;施用卡拉胶副产品处理的土壤容重比对照降低了 0.08 g/cm3～0.15 g/cm3,各处理土壤孔隙度比对照提高了 3.2%～5.8%;综合四个处理的土壤酶活性指标表明,施用卡拉胶副产品200g/盆的处理土壤酶活性最优,其土壤脲酶、酸性磷酸酶、蔗糖转化酶和过氧化氢酶活性分别为0.468 mg/g.d、1.189 mg/g.d、1.440 mg/g.d和0.369 mg/g.20min;施用卡拉胶副产品种植两茬蔬菜后土壤中碱解氮、有效磷、速效钾含量较丰富,可为后续农作物种植提供较充足的养分。4、施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对苋菜和空心菜的品质和产量有明显的影响。苋菜和空心菜的硝态氮含量比对照分别降低了 15.42%～77.97%,7.77%～66.33%;维生素C含量比对照分别提高了 21.90%～56.65%,10.04%～36.37%;可溶性糖含量比对照分别提高了 0.19%～0.93%,0.36%～0.57%。综合两茬蔬菜的品质以及产量分析表明,施用卡拉胶副产品100g/盆、猪粪50g/盆混合物料的处理是本试验的最优施肥方案。5、两茬蔬菜采收后,施用卡拉胶副产品100g/盆、猪粪50g/盆混合物料处理的土壤pH值最高,为6.48,比原始供试土壤和对照分别提高了 40.87%和39.35%;各处理土壤脲酶、酸性磷酸酶和过氧化氢酶活性都优于对照处理;种植两茬蔬菜后各施用混合物料处理土壤的碱解氮、有效磷、速效钾含量较丰富;综合分析表明,施用卡拉胶副产品100g/盆、猪粪50g/盆的土壤性质指标最优。
刘晴晴,胡飞,彭雅莉[10]（2013）在《κ-卡拉胶对魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系相形为的影响》文中认为利用相体积法绘制魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系的相图,并研究不同质量分数0%、0.025%、0.05%的κ-卡拉胶对混合液质量分数11%脱脂乳粉、0.35%魔芋胶、12%蔗糖相分离行为及流变学特性的影响。结果表明:κ-卡拉胶宏观上能有效地抑制混合体系相分离的产生;流变行为表明所有样液均呈现假塑性,κ-卡拉胶添加量增加使体系的假塑性增强,滞后环面积增加;频率扫描结果显示未添加κ-卡拉胶的样品体系呈现流体特征,添加κ-卡拉胶的样品体系均表现为弱凝胶特性。同时,加入κ-卡拉胶体系的动态模量随频率变化的稳定性大大增强。
二、κ-卡拉胶作为冰淇淋产品辅助性稳定剂的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、κ-卡拉胶作为冰淇淋产品辅助性稳定剂的研究（论文提纲范文）
（1）双蛋白营养冰淇淋的研制及营养评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 主要符号对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 双蛋白概述 |
| 1.2 冰淇淋概述 |
| 1.2.1 冰淇淋的原料 |
| 1.2.2 冰淇淋的工艺 |
| 1.2.3 冰淇淋产业概况 |
| 1.2.4 冰淇淋研究进展 |
| 1.3 电子舌技术 |
| 1.4 课题研究目的和意义 |
| 1.5 课题主要研究内容 |
| 第二章 不同浓度对双蛋白溶液加工特性的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与仪器 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 双蛋白溶液的制备 |
| 2.3.2 蛋白起泡性及泡沫稳定性的测定 |
| 2.3.3 蛋白乳化性及乳化稳定性的测定 |
| 2.3.4 数据处理与统计分析 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 不同浓度对双蛋白溶液起泡性及泡沫稳定性的影响 |
| 2.4.2 不同浓度对双蛋白溶液乳化性及乳化稳定性的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 双蛋白营养冰淇淋的研制 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料与仪器 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 仪器与设备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 冰淇淋制备 |
| 3.3.2 冰淇淋基础配方的确定 |
| 3.3.3 冰淇淋原料的选择 |
| 3.3.4 冰淇淋工艺参数的选择 |
| 3.3.5 冰淇淋原料添加量的单因素实验 |
| 3.3.6 响应面分析 |
| 3.3.7 感官评定方法 |
| 3.3.8 冰淇淋理化指标的测定 |
| 3.3.9 数据处理与统计分析 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 冰淇淋原料的选择 |
| 3.4.2 冰淇淋工艺参数的选择 |
| 3.4.3 冰淇淋原料添加量的单因素实验 |
| 3.4.4 响应面分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 双蛋白营养冰淇淋的营养评价 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料与仪器 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 基本营养成分的测定 |
| 4.3.2 电子舌检测 |
| 4.3.3 卫生指标的测定 |
| 4.3.4 数据处理与统计分析 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 冰淇淋的营养成分分析 |
| 4.4.2 冰淇淋的电子舌分析 |
| 4.4.3 冰淇淋的卫生指标检测 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 全文结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
（2）高品质营养冰淇淋的研究进展（论文提纲范文）
| 1 冰淇淋概述 |
| 1.1 冰淇淋种类 |
| 1.2 冰淇淋的主要原料和基本工艺 |
| 1.2.1 冰淇淋的主要原料 |
| 1.2.2 冰淇淋的基本工艺 |
| 2 冰淇淋的研究进展 |
| 2.1 低脂、高蛋白型冰淇淋的研究 |
| 2.2 营养功能型冰淇淋的研究 |
| 2.3 其他相关研究 |
| 3 我国冰淇淋发展概况 |
| 3.1 冰淇淋产业现状 |
| 3.2 冰淇淋产品的发展趋势 |
| 3.2.1 口味和品种多样化 |
| 3.2.2 营养功能化 |
| 3.2.3 原料天然化 |
| 4 小结 |
（3）豆乳冰淇淋加工工艺及稳定性的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 前言 |
| 1.1 冰淇淋的概述 |
| 1.2 冰淇淋市场的发展趋势 |
| 1.3 冰淇淋的基本生产工艺 |
| 1.4 香豆品种简介 |
| 1.4.1 豆乳营养特征 |
| 1.4.2 豆乳的分类 |
| 1.5 稳定剂的基本性质 |
| 1.5.1 CMC-Na概述 |
| 1.5.2 黄原胶概述 |
| 1.5.3 海藻酸钠概述 |
| 1.5.4 瓜尔豆胶概述 |
| 1.5.5 卡拉胶概述 |
| 1.5.6 相关应用 |
| 1.6 冰淇淋生产工艺中稳定剂的应用 |
| 1.7 复合乳化稳定剂在冰淇淋生产过程中的用途 |
| 1.8 香豆的国内外研究进展 |
| 1.9 本课题研究内容及立题意义 |
| 1.9.1 立题意义 |
| 1.9.2 研究内容 |
| 第2章 正交法优化香豆乳冰淇淋工艺的研究 |
| 2.1 试验材料及仪器 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验仪器 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 豆乳冰淇淋制作的工艺流程 |
| 2.2.2 试验配方及方法 |
| 2.2.3 操作要点 |
| 2.2.4 豆乳冰淇淋配方的单因素试验 |
| 2.2.5 豆乳冰淇淋配方筛选正交试验 |
| 2.2.6 感官评定方法 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 豆乳冰淇淋配方的单因素结果分析 |
| 2.3.2 配方筛选正交试验结果分析 |
| 2.3.3 优化工艺条件的确定 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 香豆乳冰淇淋稳定性的研究 |
| 3.1 试验材料和仪器 |
| 3.1.1 试验材料 |
| 3.1.2 试验仪器 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 稳定指数的测定 |
| 3.2.2 稳定剂单因素和复合试验 |
| 3.2.3 柠檬酸对豆乳冰淇淋稳定性的影响 |
| 3.2.4 磷酸盐对豆乳冰淇淋pH的影响 |
| 3.2.5 磷酸盐对豆乳冰淇淋稳定性的影响 |
| 3.2.6 海藻酸钠、黄原胶对豆乳冰淇淋稳定性的影响 |
| 3.2.7 豆乳冰淇淋稳定剂筛选的正交试验 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 乳化剂对香豆乳冰淇淋稳定性影响 |
| 3.3.2 柠檬酸的浓度对豆乳冰淇淋的影响 |
| 3.3.3 磷酸盐的种类和浓度对豆乳冰淇淋pH值的影响 |
| 3.3.4 磷酸盐的种类和浓度对豆乳冰淇淋稳定性的影响 |
| 3.3.5 豆乳冰淇淋稳定性试验结果分析 |
| 3.3.6 稳定剂对香豆乳冰淇淋稳定性影响的正交试验设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 4.2.1 影响豆乳冰淇淋稳定性的因素 |
| 4.2.2 粒度对豆乳稳定性的影响 |
| 4.2.3 pH值对豆乳冰淇淋稳定性的影响 |
| 4.2.4 热处理对豆乳稳定性的影响 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）银耳全粉的流变学特性及其在莲子饮料中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 银耳的营养价值 |
| 1.2 银耳加工国内外研究现状 |
| 1.2.1 银耳应用于饮料的加工生产方法 |
| 1.2.2 银耳产品国内外研究现状 |
| 1.2.3 银耳全粉的增稠作用研究概论 |
| 1.3 食用胶 |
| 1.3.1 黄原胶 |
| 1.3.2 卡拉胶 |
| 1.3.3 黄原胶与卡拉胶复配 |
| 1.4 银耳全粉作为增稠剂的研究进展 |
| 1.5 立题依据、主要研究内容和创新点 |
| 1.5.1 立题依据 |
| 1.5.2 主要研究内容 |
| 1.5.3 创新点 |
| 第二章 银耳全粉水溶液的流变学特性 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与试验设备 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 银耳全粉的制备 |
| 2.3.2 不同质量浓度的银耳全粉溶液对流变性质的影响 |
| 2.3.3 温度对溶液体系流变特性的影响 |
| 2.3.4 离子浓度(Na~+)对溶液体系流变特性的影响 |
| 2.3.5 离子浓度(Ca~(2+))对溶液体系流变特性的影响 |
| 2.3.6 冷冻冷藏对溶液体系流变特性的影响 |
| 2.3.7 pH对溶液体系流变特性的影响 |
| 2.3.8 高温、高压蒸煮条件对银耳全粉溶液稳定性的影响 |
| 2.3.9 光照对银耳全粉溶液稳定性的影响 |
| 2.4 试验结果与分析 |
| 2.4.1 不同质量浓度银耳全粉对溶液体系流变特性的影响 |
| 2.4.2 温度对银耳全粉溶液体系流变特性的影响 |
| 2.4.3 离子浓度(Na~+)对银耳全粉溶液体系流变性的影响 |
| 2.4.4 离子浓度(Ca~(2+))对银耳全粉溶液体系流变性的影响 |
| 2.4.5 冷冻冷藏对银耳全粉溶液体系流变性的影响 |
| 2.4.6 pH值对银耳全粉溶液体系流变特性的影响 |
| 2.4.7 高温高压蒸煮条件下对银耳全粉溶液稳定性的影响 |
| 2.4.8 光照对银耳全粉溶液稳定性的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 银耳全粉添加量对复配胶体系凝胶性能的影响研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 试验材料与设备 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试验设备 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 银耳全粉添加量对复配胶体系凝胶强度的影响 |
| 3.3.2 银耳全粉添加量对复配胶体系凝胶点和熔化点测定的影响 |
| 3.3.3 银耳全粉添加量对复配胶体系动态粘弹性的影响 |
| 3.3.4 银耳全粉添加量对复配胶体系质构的影响 |
| 3.3.5 银耳全粉添加量对复配胶体系触变性的影响 |
| 3.3.6 数据分析 |
| 3.4 试验结果与分析 |
| 3.4.1 银耳全粉添加量对复配胶体系凝胶强度的影响 |
| 3.4.2 银耳全粉添加量对复配胶体系凝胶点和熔化点测定的影响 |
| 3.4.3 银耳全粉添加量对复配胶体系动态粘弹性的影响 |
| 3.4.4 银耳全粉添加量对复配胶体系质构的影响 |
| 3.4.5 银耳全粉添加量对复配胶体系触变性的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 银耳全粉在莲子饮料加工中的应用及储存稳定性研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 试验材料与设备 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 试验设备 |
| 4.3 试验方法 |
| 4.3.1 莲子饮料加工工艺流程 |
| 4.3.2 试验操作要点 |
| 4.3.3 感官评价指标与方法 |
| 4.3.4 莲子饮料的单因素试验 |
| 4.3.5 莲子饮料的配方优化工艺 |
| 4.3.6 储存时间对莲子饮料褐变指数的影响 |
| 4.3.7 储存时间对莲子饮料稳定性的影响 |
| 4.3.8 储存时间对莲子饮料中微生物的影响 |
| 4.4 试验统计分析 |
| 4.5 试验结果与分析 |
| 4.5.1 莲子饮料配方单因素试验结果 |
| 4.5.2 莲子饮料最佳工艺参数优化 |
| 4.5.3 储存温度对莲子饮料褐变指数的影响 |
| 4.5.4 储存温度对莲子饮料乳化稳定性的影响 |
| 4.5.5 储存温度对莲子饮料菌落总数的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）重组菌BL21-HTa-cgkZ产κ-卡拉胶酶的发酵优化及分离纯化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 0 前言 |
| 0.1 海藻多糖与海藻多糖降解酶 |
| 0.2 卡拉胶 |
| 0.2.1 卡拉胶的结构 |
| 0.2.2 卡拉胶的理化性质 |
| 0.2.3 卡拉胶的应用 |
| 0.3 卡拉胶寡糖 |
| 0.3.1 卡拉胶寡糖的制备方法 |
| 0.3.2 卡拉胶寡糖的生物活性 |
| 0.4 卡拉胶酶 |
| 0.4.1 卡拉胶酶的分类 |
| 0.4.2 卡拉胶酶的应用研究 |
| 0.4.3 卡拉胶酶的分子生物学研究 |
| 0.5 立题背景、意义及研究内容 |
| 0.5.1 立题背景和意义 |
| 0.5.2 研究内容 |
| 1 重组菌BL21-HTa-cgkZ产κ-卡拉胶酶的发酵条件优化 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 材料与仪器 |
| 1.2.1 菌种和培养基 |
| 1.2.2 主要试剂 |
| 1.2.3 实验仪器 |
| 1.3 实验方法 |
| 1.3.1 发酵过程 |
| 1.3.2 菌体生物量测定 |
| 1.3.3 酶活力的测定 |
| 1.3.4 培养基组成优化 |
| 1.3.5 响应面法优化诱导条件 |
| 1.3.6 不同培养基组成下酶在细胞中的分布 |
| 1.4 结果与分析 |
| 1.4.1 碳源对重组菌BL21-HTa-cgkZ产酶的影响 |
| 1.4.2 氮源对重组菌BL21-HTa-cgkZ产酶的影响 |
| 1.4.3 金属离子对重组菌BL21-HTa-cgkZ产酶的影响 |
| 1.4.4 响应面实验分析诱导条件 |
| 1.4.5 酶在细胞中的分布 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 K-卡拉胶酶的分离纯化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与仪器 |
| 2.2.1 实验菌种 |
| 2.2.2 主要试剂 |
| 2.2.3 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 κ-卡拉胶酶酶活力测定 |
| 2.3.2 蛋白质含量测定 |
| 2.3.3 κ-卡拉胶酶的分离纯化 |
| 2.3.4 质谱鉴定 |
| 2.3.5 探究κ-卡拉胶酶是否以包涵体形式存在 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 粗酶液获得 |
| 2.4.2 CM Sepharose Fast Flow离子交换层析 |
| 2.4.3 Sephadex G-75分子筛层析 |
| 2.4.4 SDS-PAGE |
| 2.4.5 LC-MS/MS质谱鉴定结果 |
| 2.4.6 分离纯化效率 |
| 2.4.7 验证κ-卡拉胶酶是否以包涵体蛋白形式存在 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 κ-卡拉胶酶酶制剂的初步制备 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.2.1 菌种和培养基 |
| 3.2.2 主要试剂 |
| 3.2.3 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 发酵罐放大培养 |
| 3.3.2 κ-卡拉胶酶粗酶液的获取 |
| 3.3.3 沉淀方法 |
| 3.3.4 酶制剂的稳定性 |
| 3.3.5 卡拉胶酶酶活回收率的测定 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 重组菌发酵罐放大培养 |
| 3.4.2 不同饱和度的硫酸铵对κ-卡拉胶酶酶活回收率的影响 |
| 3.4.3 不同体积分数的有机溶剂对κ-卡拉胶酶酶活回收率的影响 |
| 3.4.4 乙醇沉淀时间对κ-卡拉胶酶酶活回收率的影响 |
| 3.4.5 乙醇沉淀pH对κ-卡拉胶酶酶活回收率的影响 |
| 3.4.6 响应面法优化乙醇提取κ-卡拉胶酶 |
| 3.4.7 酶制剂的稳定性 |
| 3.4.8 物料成本计算 |
| 3.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 论文创新点 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 在校期间发表的学术论文与研究成果 |
（6）D-半乳糖-6-硫酸化酶的分离纯化及κ-卡拉胶改性机理研究（论文提纲范文）
| 中英文缩略语对照表 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 卡拉胶概述 |
| 1.1.1 卡拉胶的来源 |
| 1.1.2 卡拉胶的结构与分类 |
| 1.1.3 卡拉胶的命名 |
| 1.1.4 卡拉胶的理化性质 |
| 1.1.5 卡拉胶的凝胶特性 |
| 1.1.6 卡拉胶的生物活性 |
| 1.1.7 卡拉胶的安全性和质量标准 |
| 1.1.8 卡拉胶的应用 |
| 1.2 卡拉胶的生产概述 |
| 1.2.1 卡拉胶的生产原料 |
| 1.2.2 卡拉胶产业现状 |
| 1.2.3 卡拉胶的生产技术状况 |
| 1.3 硫酸化酶研究进展 |
| 1.4 立题意义与背景 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 D-半乳糖-6-硫酸化酶的提取及稳定性研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 材料与仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 底物卡拉胶的制备 |
| 2.3.2 硫酸化酶提取原料的筛选 |
| 2.3.3 异枝麒麟菜中可溶性组分与颗粒性组分的制备 |
| 2.3.4 细胞破碎方法的选择 |
| 2.3.5 提取溶液的选择 |
| 2.3.6 Tris-HCl 缓冲液提取异枝麒麟菜硫酸化酶 |
| 2.3.7 pH 值对硫酸化酶长期稳定性的影响 |
| 2.3.8 不同添加剂对硫酸化酶冻干稳定性的影响 |
| 2.3.9 长期稳定性测定 |
| 2.3.10 热稳定性测定 |
| 2.3.11 硫酸化酶酶活的测定 |
| 2.3.12 蛋白质含量的测定 |
| 2.4 结果分析 |
| 2.4.1 不同红藻中硫酸化酶的活力 |
| 2.4.2 不同细胞破碎方法的比较 |
| 2.4.3 不同提取缓冲液的比较 |
| 2.4.4 Tris-HCl 缓冲液提取条件优化 |
| 2.4.5 pH 值对硫酸化酶长期稳定性的影响 |
| 2.4.6 甘油对硫酸化酶长期稳定性的影响 |
| 2.4.7 不同保护剂对硫酸化酶冻干稳定性影响的研究 |
| 2.4.8 蔗糖对冻干硫酸化酶长期稳定性的影响 |
| 2.4.9 不同添加剂对硫酸化酶热稳定性影响的研究 |
| 2.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 D-半乳糖-6-硫酸化酶的分离纯化及酶学性质研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 硫酸铵分级沉淀 |
| 3.3.2 Phenyl-Sepharose 6 Fast Flow 疏水作用层析 |
| 3.3.3 DEAE-Sepharose CL-6B 离子交换层析 |
| 3.3.4 硫酸化酶分子量测定 |
| 3.3.5 最适 pH 和温度的测定 |
| 3.3.6 化学修饰剂对酶活力的影响 |
| 3.3.7 金属离子及其他抑制剂对酶活的影响 |
| 3.3.8 动力学参数的测定 |
| 3.3.9 硫酸化酶酶 N-端氨基酸序列测定 |
| 3.3.10 硫酸化酶酶活测定 |
| 3.3.11 蛋白质含量测定 |
| 3.4 结果分析 |
| 3.4.1 硫酸铵分级沉淀 |
| 3.4.2 Phenyl-Sepharose 6 Fast Flow 疏水作用层析 |
| 3.4.3 DEAE-Sepharose CL-6B 离子交换层析 |
| 3.4.4 硫酸化酶分子量测定 |
| 3.4.5 最适 pH 和温度的测定 |
| 3.4.6 化学修饰剂对酶活力的影响 |
| 3.4.7 金属离子及其它抑制剂对酶活的影响 |
| 3.4.8 动力学参数测定 |
| 3.4.9 硫酸化酶 N-端氨基酸序列分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 酶法改性制备高凝胶性能κ-卡拉胶 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 材料与仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 κ-卡拉胶的酶法改性 |
| 4.3.2 κ-卡拉胶的脱色 |
| 4.3.3 κ-卡拉胶的碱改性对比研究 |
| 4.3.4 水分及产率测定 |
| 4.3.5 凝胶强度的测定 |
| 4.3.6 粘度的测定 |
| 4.3.7 融点和凝固点的测定 |
| 4.3.8 分子量的测定 |
| 4.3.9 凝胶质构分析 |
| 4.3.10 脱色率的测定 |
| 4.3.11 多糖保留率的测定 |
| 4.4 结果分析 |
| 4.4.1 κ-卡拉胶的酶法改性 |
| 4.4.2 κ-卡拉胶脱色方法研究 |
| 4.4.3 κ-卡拉胶的碱改性对比研究 |
| 4.4.4 酶改性和碱改性κ-卡拉胶性质比较 |
| 4.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 D-半乳糖-6-硫酸化酶改性作用机理的研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 材料与仪器 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 硫酸化酶改性制备κ-卡拉胶 |
| 5.3.2 κ-卡拉胶提纯及浓缩 |
| 5.3.3 3,6-内醚半乳糖（3,6-AG）的测定 |
| 5.3.4 硫酸基的测定 |
| 5.3.5 红外光谱（FTIR） |
| 5.3.6 核磁（NMR） |
| 5.3.7 扫描电镜（SEM） |
| 5.4 结果分析 |
| 5.4.1 酶法改性对 3,6-AG 和硫酸基含量的影响 |
| 5.4.2 酶改性对κ-卡拉胶分子结构的修饰作用 |
| 5.4.3 酶改性对κ-卡拉胶凝胶网络结构的作用 |
| 5.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 主要结论与展望 |
| 主要结论 |
| 展望 |
| 主要创新点 |
| 附录：N-端结构分析图谱 |
| 致谢 |
| 附录：攻读博士学位期间发表的论文 |
（7）刺麒麟菜（Eucheuma spinosum）提取ι-卡拉胶的新工艺及流变学特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 0 前言 |
| 0.1 卡拉胶的概述 |
| 0.1.1 卡拉胶的来源 |
| 0.1.2 卡拉胶的结构及类型 |
| 0.1.3 卡拉胶的一般性状 |
| 0.1.4 卡拉胶的主要特性 |
| 0.1.5 卡拉胶的安全性和质量标准 |
| 0.1.6 卡拉胶的研究现状及存在的问题 |
| 0.2 卡拉胶生产及应用现状 |
| 0.2.1 卡拉胶的生产原料 |
| 0.2.2 卡拉胶的生产现状 |
| 0.2.3 卡拉胶的应用 |
| 0.3 胶体的流变学特性 |
| 0.3.1 流体类型 |
| 0.3.2 流体的粘弹性 |
| 0.4 本课题的研究目的和内容 |
| 0.4.1 研究目的及意义 |
| 0.4.2 研究内容 |
| 1. 响应曲面法优化ι-卡拉胶提取工艺 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 实验材料及设备 |
| 1.2.1 实验材料 |
| 1.2.2 实验试剂与设备 |
| 1.3 实验内容和方法 |
| 1.3.1 ι-卡拉胶的提取工艺 |
| 1.3.2 实验方案 |
| 1.3.3 产率的测定 |
| 1.3.4 凝胶强度的测定 |
| 1.3.5 粘度的测定 |
| 1.3.6 硫酸基含量的测定 |
| 1.4 结果与讨论 |
| 1.4.1 KOH 和 NaOH-KCl 碱处理所得ι-卡拉胶的品质比较 |
| 1.4.2 单因素试验结果 |
| 1.4.5 响应曲面法优化ι-卡拉胶的提取工艺 |
| 1.4.6 对传统工艺的优化及对ι-卡拉胶性质的影响 |
| 1.4.7 胶液中加入 CaCl2或者 KCl 对酒精用量的影响 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 ι-卡拉胶溶液的流变学特性 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与设备 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验试剂 |
| 2.2.3 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 样品的制备 |
| 2.3.2 静态流变性质的测定 |
| 2.3.3 ι-卡拉胶溶液触变性的测定 |
| 2.3.4 动态流变性的测定 |
| 2.3.5 ι-卡拉胶溶液凝胶点和熔化点的测定 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 不同工艺提取的ι-卡拉胶溶液的静态流变学性质比较 |
| 2.4.2 温度对不同工艺提取的ι-卡拉胶溶液粘度的影响比较 |
| 2.4.3 不同工艺提取的ι-卡拉胶溶液的触变性 |
| 2.4.4 线性粘弹区的确定 |
| 2.4.5 卡拉胶溶液的动态粘弹性 |
| 2.4.6 卡拉胶的胶凝性质 |
| 2.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 总结 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 研究生期间发表的学术论文及成果 |
（8）微晶纤维素在冰淇淋中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 微晶纤维素概述 |
| 1.1.2 微晶纤维素的分类 |
| 1.1.3 微晶纤维素制备 |
| 1.1.4 微晶纤维素特点 |
| 1.2 微晶纤维素的应用 |
| 1.2.1 微晶纤维素在食品工业中的应用 |
| 1.2.1.1 在乳制品中的应用 |
| 1.2.1.2 在冰淇淋中的应用 |
| 1.2.1.3 在肉制品中的中的应用 |
| 1.2.1.4 在焙烤食品中的应用 |
| 1.2.1.5 在速溶饮料中的应用 |
| 1.2.1.6 在调味品中的应用 |
| 1.2.2 微晶纤维素在其他领域的应用 |
| 1.2.2.1 在医药工业中的应用 |
| 1.2.2.2 在日用化工中的应用 |
| 1.2.2.3 在轻工化工中的应用 |
| 1.3 微晶纤维素的研究现状 |
| 1.4 课题的研究意义与主要内容 |
| 1.4.1 课题的研究意义 |
| 1.4.2 课题的主要研究内容 |
| 第二章 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 仪器设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 各因素对微晶纤维素粘度的影响 |
| 2.3.1.1 pH 值对微晶纤维素粘度的影响 |
| 2.3.1.2 盐浓度对微晶纤维素粘度的影响 |
| 2.3.1.3 均质次数对微晶纤维素粘度的影响 |
| 2.3.1.4 磷酸钠对微晶纤维素粘度的影响 |
| 2.3.1.5 老化时间对微晶纤维素粘度的影响 |
| 2.3.2 微晶纤维素与其他胶体复配对胶体溶液粘度的影响 |
| 2.3.2.1 微晶纤维素与罗望子胶的复配 |
| 2.3.2.2 微晶纤维素与卡拉胶的复配 |
| 2.3.2.3 微晶纤维素与羧甲基纤维素钠（CMC）的复配 |
| 2.3.2.4 微晶纤维素与黄原胶的复配 |
| 2.3.2.5 微晶纤维素与魔芋胶的复配 |
| 2.3.2.6 微晶纤维素与瓜尔豆胶的复配 |
| 2.3.2.7 微晶纤维素与明胶的复配 |
| 2.3.3 冰晶体大小的测定 |
| 2.3.3.1 微晶纤维素胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.2 瓜尔豆胶胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.3 卡拉胶胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.4 明胶胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.5 CMC 胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.6 魔芋胶胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.7 罗望子胶胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.3.8 黄原胶胶体糖溶液冰晶大小的测定 |
| 2.3.4 微晶纤维素在冰淇淋中的应用 |
| 2.3.4.1 配方设计原则与实验步骤 |
| 2.3.4.2 生产工艺 |
| 2.3.4.3 膨胀率的测定 |
| 2.3.4.4 总固形物含量的测定 |
| 2.3.4.5 抗融性的测定 |
| 2.3.4.6 冰淇淋感官评价 |
| 2.3.4.7 单一稳定剂对冰淇淋品质的影响 |
| 2.3.4.8 复配稳定剂添加量对冰淇淋品质的影响 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 各因素对微晶纤维素粘度的影响 |
| 3.1.1 pH 值对微晶纤维素粘度的影响 |
| 3.1.2 盐浓度对微晶纤维素粘度的影响 |
| 3.1.3 均质次数对微晶纤维素粘度的影响 |
| 3.1.4 磷酸钠对微晶纤维素粘度的影响 |
| 3.1.5 老化时间对微晶纤维素粘度的影响 |
| 3.2 微晶纤维素与其它胶体复配的粘度变化 |
| 3.2.1 微晶纤维素与罗望子胶复配的粘度变化 |
| 3.2.2 微晶纤维素与卡拉胶复配的粘度变化 |
| 3.2.3 微晶纤维素与 CMC 复配的粘度变化 |
| 3.2.4 微晶纤维素与黄原胶复配的粘度变化 |
| 3.2.5 微晶纤维素与魔芋胶复配的粘度变化 |
| 3.2.6 微晶纤维素与瓜尔豆胶复配的粘度变化 |
| 3.2.7 微晶纤维素与明胶复配的粘度变化 |
| 3.3 冰晶体的测定 |
| 3.3.1 冰晶形态对比 |
| 3.3.2 粒径分布 |
| 3.4 微晶纤维素在冰淇淋中的应用 |
| 3.4.1 单因素实验结果与讨论 |
| 3.4.1.1 黄原胶添加量对冰淇淋品质的影响 |
| 3.4.1.2 卡拉胶添加量对冰淇淋品质的影响 |
| 3.4.1.3 微晶纤维素添加量对冰淇淋品质的影响 |
| 3.4.2 响应面优化实验结果与讨论 |
| 3.4.2.1 融化率的响应面分析 |
| 3.4.2.2 感官评价值的响应面分析 |
| 3.4.2.3 优化工艺参数的验证 |
| 第四章 结论 |
| 第五章 展望 |
| 参考文献 |
| 论文、参加科研情况说明以及学位论文使用授权声明 |
| 致谢 |
（9）卡拉胶副产品肥料化利用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 引言 |
| 1. 绪论 |
| 1.1 卡拉胶的性质、发展历史及其应用 |
| 1.1.1卡拉胶的性质 |
| 1.1.2 卡拉胶的发展 |
| 1.1.3 卡拉胶的主要应用 |
| 1.2 卡拉胶副产品在农业上的应用 |
| 1.3 我国固体有机废物肥料化利用现状 |
| 1.3.1 固体有机废物特点及对环境影响 |
| 1.3.2 施用有机肥的优点 |
| 1.3.3 固体有机废弃物肥料化利用 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 卡拉胶副产品与猪粪样品的采集以及养分状况的测定 |
| 2.1.1 样品采集 |
| 2.1.2 测定项目 |
| 2.1.3 供试样品基本性质 |
| 2.2 盆栽试验 |
| 2.2.1 盆栽试验方案 |
| 2.3 测定项目与方法 |
| 2.3.1 测定分析项目 |
| 2.3.2 测定方法 |
| 2.4 数据处理 |
| 3 卡拉胶副产品肥料化利用及与猪粪配施效果 |
| 3.1 施用卡拉胶副产品对蔬菜生长以及土壤性质的影响 |
| 3.1.1 施用卡拉胶副产品对蔬菜农艺性状和光合作用速率的影响 |
| 3.1.2 施用卡拉胶副产品对蔬菜品质的影响 |
| 3.1.3 施用卡拉胶副产品对蔬菜生物量的影响 |
| 3.1.4 施用卡拉胶副产品对蔬菜吸收氮、磷、钾含量的影响 |
| 3.1.5 卡拉胶副产品直接施用对土壤性质的影响 |
| 3.2 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对蔬菜生长以及土壤性质的影响 |
| 3.2.1 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对蔬菜农艺性状和光合作用速率的影响 |
| 3.2.2 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对蔬菜品质的影响 |
| 3.2.3 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对蔬菜生物量的影响 |
| 3.2.4 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对蔬菜吸收氮、磷、钾含量的影响 |
| 3.2.5 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对土壤性质的影响 |
| 4 小结 |
| 4.1 施用卡拉胶副产品对蔬菜生长影响 |
| 4.2 施用卡拉胶副产品对土壤性质的影响 |
| 4.3 施用卡拉胶副产品和猪粪混合物料对蔬菜生长的影响 |
| 4.4 卡拉胶副产品和猪粪混合物料配合施用对土壤性质的影响 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）κ-卡拉胶对魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系相形为的影响（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与试剂 |
| 1.2 仪器与设备 |
| 1.3 方法 |
| 1.3.1 相图测定 |
| 1.3.2 流变特性分析 |
| 1.3.2. 1 流变行为 |
| 1.3.2. 2 黏弹性质 |
| 1.3.3 统计分析 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 混合体系相图的绘制 |
| 2.2 流变特性的研究 |
| 2.2.1 流变行为的测定 |
| 2.2.2 黏弹性能的测定 |
| 3 结论 |
四、κ-卡拉胶作为冰淇淋产品辅助性稳定剂的研究（论文参考文献）
- [1]双蛋白营养冰淇淋的研制及营养评价[D]. 连家威. 中国农业科学院, 2020(01)
- [2]高品质营养冰淇淋的研究进展[J]. 连家威,张婧婕,韩迪,赵博雅,都阳,王靖. 中国乳业, 2019(11)
- [3]豆乳冰淇淋加工工艺及稳定性的研究[D]. 蔡剑. 齐鲁工业大学, 2016(05)
- [4]银耳全粉的流变学特性及其在莲子饮料中的应用研究[D]. 祁营利. 福建农林大学, 2016(10)
- [5]重组菌BL21-HTa-cgkZ产κ-卡拉胶酶的发酵优化及分离纯化[D]. 田琳. 中国海洋大学, 2015(08)
- [6]D-半乳糖-6-硫酸化酶的分离纯化及κ-卡拉胶改性机理研究[D]. 秦晓娟. 江南大学, 2014(03)
- [7]刺麒麟菜（Eucheuma spinosum）提取ι-卡拉胶的新工艺及流变学特性研究[D]. 侯丽丽. 中国海洋大学, 2014(01)
- [8]微晶纤维素在冰淇淋中的应用[D]. 陈珍珍. 天津商业大学, 2014(02)
- [9]卡拉胶副产品肥料化利用研究[D]. 方军. 福建农林大学, 2014(05)
- [10]κ-卡拉胶对魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系相形为的影响[J]. 刘晴晴,胡飞,彭雅莉. 食品科学, 2013(15)