一、卷烟小盒包装密封性与水分变化关系初探(论文文献综述)
刘民昌,温若愚,刘洋,文武,张荣亚,吉笑盈,陈雪梅,王志红,万明[1](2021)在《贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素》文中提出为考察贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素,对比了负压抽气法与充气法对密封度检测结果的影响,建立了基于烟包质量变化的烟丝含水率计算模型,研究了贮存时间、贮存温度、相对湿度及密封度对烟包内烟丝含水率的影响规律。结果表明:(1)负压抽气法与充气法的检测结果均能够表征烟包的密封性能,两种方法检测结果的R2=0.887 3。300个样品中不同烟包间的密封度存在较大波动,变异系数为68.78%。(2)在温度40℃、相对湿度82.32%环境中贮存15 d后,烟包内烟丝含水率随密封度的减小而显着增加,其关系符合幂函数模型,R2=0.977 9。外界水分主要通过透明纸自身微孔和搭口处缝隙两种途径进入烟包,密封度理论临界值为0.73 kPa。(3)贮存期间,环境温度越高,烟丝含水率变化越快,烟包的临界相对湿度为60.13%,当环境相对湿度低于临界值时,烟丝水分散失,反之会吸潮。
胡瑞林,孙悦,邱广阳,王爽,张齐,孙淼,林苗俏,慎龙舞,王乐,鲁端峰,李斌[2](2021)在《基于动态压差的卷烟小盒密封度无损检测方法的建立》文中认为为解决现有卷烟小盒密封性检测方法中存在的测量精度低、破坏样品、耗时长等问题,建立了一种基于动态压差的卷烟小盒密封度无损检测方法。将卷烟小盒置于封闭负压体系使小盒内气体泄漏,实时记录封闭体系的压力变化曲线,采用伯努利方程对压力变化过程进行推导和拟合求解,通过获得有效泄漏面积用于表征卷烟小盒密封度。对该方法的准确性、重复性等进行测试,结果表明:(1)使用标准样品对该方法进行检验,测量结果与实际泄漏面积的相对误差均在1.1%以内,相对平均偏差在2%以内;(2)测试时间为7 s,封闭体系的初始压力为-3 100 Pa时,检测效果最佳;(3)测定结果的变异系数在6%以内;(4)该方法与行业现行标准方法的相关系数R=0.987。该方法可为实现卷烟小盒密封度快速和无损检测提供支持。
郁骋丹,方俊俊,白睿,贾蔚,瞿曦[3](2020)在《卷烟辅料BOPP膜对包装密封度影响研究》文中进行了进一步梳理采用不同类型包装辅料BOPP膜进行上机试验,研究其包装密封性,结果表明:(1)普通膜、低温微缩膜、收缩膜对盒装密封性的影响有显着差异。(2)收缩率对盒装外观质量影响情况方面,软包使用收缩膜进行包装时,长时间放置条件下,会引起轻微收缩,导致软包外观有轻微形变,而普通膜和低温微缩膜均无此影响。(3)硬包包装使用高密性BOPP收缩膜及增加BOPP收缩膜的厚度均能显着提升硬包盒装密封性的均值,且不同种类BOPP膜对硬包盒外观影响不大。
叶超[4](2020)在《基于负压抽气法卷烟小盒密封度自动检测系统设计与分析》文中指出针对行业使用的卷烟小盒密封度检测方法YC/T 140-1998《卷烟小盒密封度的测定充气法》,于2015年被废止的情况下,本文介绍了一种基于负压抽气法的卷烟小盒密封度自动检测系统的设计,是一种适用于卷烟软、硬盒的密封度检测方法的系统自动化设计。系统主要包括卷烟小盒的取样单元、打孔单元、吸附单元、测量单元和收集单元五部分,通过对光电信号和位置信号识别、串口通讯、电磁阀控制、步进电机驱动等技术的合理应用,将各个单元执行过程流畅衔接,形成了卷烟小盒的密封度自动化检测系统。在系统自动化基础上,本文又对系统的稳定性、准确性、重复性和再现性等测试进行了实验研究。通过实验研究,确定了卷烟小盒的密封度检测值以测量室内外的压差值在3秒内变化不超过0.01k Pa来表征,标准件的测试结果变异系数小于0.5%,软、硬小盒密封度重复性测试结果变异系数为1%以内。在不同检测地点,完成了密封度再现性检测试验,各样品在不同测试地点(实验室)密封度检测结果变异系数均在3%以内,同一样品相对极差均在10%以内。通过上述实验结果,验证了系统测试稳定可靠。卷烟小盒密封度自动检测系统的成功设计,为行业提供了一种创新性检测方法的自动化密封度检测装置,在提高国内密封度检测技术的研究水平方面,具有重要的实际和理论意义,有利于烟草行业密封度测量系统向智能化、高精度方向发展。同时,为卷烟企业如何去提高卷烟小盒的密封工艺提供了理论依据。
路萍[5](2020)在《烟标印刷品VOCs的检测方法及影响因素的研究》文中指出随着近年来烟标印刷品中VOCs的排放量逐年递增,溶剂残留被国家烟草局归列为烟用材料安全卫生性的重要监控指标。本文利用顶空-气相色谱/质谱(Headspace-Gas Chromatography/Mass Spectrometry)联用技术,针对当今印刷行业中尚未出现对卷烟烟标印刷品的挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)有统一测量方法可循的特点,建立一种适用于烟标印刷品VOCs测定的通用方法。在方法建立的基础上,优化仪器操作条件,顶空进样降低了直接进样造成的误差,将色谱的高效分离能力与质谱的结构鉴定能力有效结合,快速筛查确定印刷品的溶剂残留组分。其次,分别从烟标印刷时印前—印中—印后三阶段考察溶剂残留的产生及变化,实时测定各工艺环节下VOCs的含量。最后通过溶剂残留量的测定和考察结果,为实际烟标印刷过程中材料的选择、印刷工艺组合、印刷参数确定等方面的VOCs限量控制提供有利参考。本文的主要研究内容如下:(1)对检测方法进行初步建立。结合烟草行业对相关残留控制物安全卫生性要求的标准法规,将烟标印刷品的目标检测组分确定为26种,通过气质联用法对各VOC组分进行定性定量分析,获得目标组分的保留时间、定性定量离子、质谱图等特征信息。(2)为实现26种溶剂残留组分的完全分离对检测方法中所用参数进行优化。分别考察顶空进样条件(平衡温度、平衡时间)和色谱分离参数(进样口温度、分离比、载气流速、柱温程序)对VOC组分的峰形、分离度、保留时间、检测器灵敏度的影响。(3)仪器参数优化完成后对检测方法的准确重复性进行验证评估。在外标法定量方式下分别考察线性相关系数、线性范围、定量限、检出限、回收率等可靠性因素。(4)在方法验证可靠准确的基础上,分别从印刷原辅料、印刷工艺组合、印刷参数、成品储存等方面测定VOCs(苯及苯系物、溶剂残留、溶剂杂质)的含量变化。(5)根据含量测定结果,分别从印刷油墨(油墨种类、油墨批次、载墨量),承印纸基(纸张种类、纸张定量),印刷参数(印版清洗剂、印版线数、印刷速度、干燥温度),制程工序(印刷—光油—烫金—模切),印刷成品(存储环境、存储湿度、存储时间)等角度深入探究影响烟标印刷品溶剂残留的原因。
郑晗,王浩,詹建波,张莹,李赓,谢姣,李向珍,余振华,王旭,李利伟,余婷婷,余耀[6](2019)在《基于SPSS 19软件的保鲜包装对卷烟质量影响数据统计分析》文中提出拆封卷烟包装消费过程中,包装材料与包装设计对卷烟质量有重要的影响。本文研究了卷烟包装开封后,保鲜包装对卷烟保水性能、感官质量保持、黄斑烟风险控制等方面的影响。本文基于SPSS19软件,利用统计学方法与工具针对保鲜包装对卷烟质量影响数据进行统计分析,研究表明:(1)卷烟包装开封后,保鲜包装能有效保持烟支含水率稳定,常规包装烟支含水率则会随时间和环境(平衡条件除外)发生较大变化。(2)保鲜包装保持卷烟感官质量稳定性优于常规包装。(3)在35℃高温测试环境中样品含水率变化幅度大小依次为:纸铝塑复合粘胶硬包保鲜包装>铝塑热封硬包保鲜包装>纸铝塑复合粘胶软包保鲜包装。保鲜包装盒型、材料和工艺的差异性会导致其保水性能存在差异,但其差异性不明显。(4)与常规包装相比,保鲜包装在卷烟开封后能有效降低卷烟黄斑烟产生风险,实现风险控制。
王月,黄虹[7](2018)在《卷烟小盒密封性对质量的影响》文中研究指明卷烟进入市场后,存贮环境和条件变化大、差异大,卷烟质量仍有波动,特别是广西地处亚热带和温带,大部分地区气候温暖湿润,卷烟在仓储、运输、销售等环节中容易受潮,当达到一定温湿度条件时,卷烟中的霉菌迅速生长繁殖,从而导致卷烟黄斑霉变,严重影响卷烟的外观品质和香味品质,降低卷烟的使用价值。本文对造成这些问题的成因进行分析研究。
郑晗,詹建波,王浩,张莹,焦俊,杨涛,魏文斌,余振华,程量,余耀,桂永发[8](2018)在《不同环境下软包卷烟包装密封性与烟支水分的相关性研究》文中研究说明卷烟烟丝的含水率直接影响卷烟的吸食品质和储存期限,卷烟软包小盒与硬包小盒相比,在包装密封度上明显存在不足。通过研究卷烟软包小盒的包装密封性及其在不同温湿度条件下的水分变化对比可以得知:相同环境下,随着卷烟小盒包装气密性值的增大,其水分变化范围相应增大;不同环境下,相同包装气密性值的小盒,其包装气密性在3040 ml/min区间以上的,受温湿度环境影响明显。本文的相关研究方法,可以应用于确定软包卷烟在一定条件下应该达到的包装密封性值指标。
王璞[9](2018)在《Y厂精益管理策略研究》文中提出随着精益制造理念的不断发展,精益管理已经不仅是一项先进的制造技术,更是一种科学的企业组织管理方法。我国作为世界上最大的卷烟生产国,烟草生产企业如何通过研究精益管理,从管理思想、手段、制度、标准着手,进行系统性的全面变革,以达到降低成本、提高质量、增进效率、降低库存、提高响应速度等目的,是国家烟草专卖局对提升卷烟工厂管理水平的重要关注点。Y省是我国卷烟产量最大的省区,烟草对省域经济的影响极其显着。本文选取Y省卷烟厂中较为有代表性的Y厂为研究对象,从国家局、Y中烟对于精益管理工作的安排部署出发,通过对精益管理指导思想和目标任务的分析,结合Y厂现状,从生产、质量、设备、成本、基础管理等方面着手,制定Y厂全面推行精益管理方案的措施策略并实施。最后,文章对Y厂精益管理工作的推进做了总结和展望。精益管理作为一种先进的管理理念,对Y厂改进流程、降低成本、提高质量方面起到了非常积极的作用。精益管理在Y厂的推广实践对我国制造企业实施精益管理也具有一定的借鉴意义。
舒云波,黄江华,潘文,马晓伟,窦元春,朱绍胤,郑方,王伟,王娜[10](2018)在《卷烟小盒密封度质量控制分析》文中提出为了评价卷烟小盒包装密封性能,设计了一套特殊规格的小盒密封度测量模具,并利用小盒密封度测试仪对玉溪卷烟厂生产的所有品牌规格卷烟的小盒密封度进行了测量。采用方差分析、Tukey比较等统计方法对测试结果进行分析,结果表明:(1)不同品牌规格卷烟间的小盒密封度有显着差异,按照密封度小于1.0 kPa(Ⅳ类)、1.02.0 kPa(Ⅲ类)、2.03.0 kPa(Ⅱ类)、3.0 kPa以上(Ⅰ类)4个梯度,可以将卷烟样品划分为4个类别;(2)卷烟小盒密封度的差异性与包装方式的不同有关,通过概率分析确定了软包和硬包的质量控制限分别为0.30和1.00 kPa;(3)小盒包装膜的包覆性能是影响小盒密封度的主要原因,通过漏点实验验证了质量控制限,并制定了小盒密封度质量管控标准。该方法为提高卷烟包装质量控制水平提供了技术参考。
二、卷烟小盒包装密封性与水分变化关系初探(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、卷烟小盒包装密封性与水分变化关系初探(论文提纲范文)
(1)贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料、试剂和仪器 |
1.2 方法 |
1.2.1 密封度检测方法 |
1.2.2 恒温恒湿环境制作方法 |
1.2.3 样品平衡方法 |
1.2.3. 1 烟包内烟丝含水率计算方法 |
1.2.3. 2 烟包密封度对烟丝含水率的影响试验方法 |
1.2.3. 3 相对湿度对烟丝含水率的影响试验方法 |
1.2.3. 4 贮存温度对烟丝含水率的影响试验方法利用卷烟包装密封度检测仪检测烟包密封 |
2 结果与分析 |
2.1 密封度检测方法对比 |
2.2 烟包内烟丝含水率计算模型的建立 |
2.3 密封度对烟包内烟丝含水率的影响 |
2.4 相对湿度对烟包内烟丝含水率的影响 |
2.5 贮存温度对烟包内烟丝含水率的影响 |
3 结论 |
(2)基于动态压差的卷烟小盒密封度无损检测方法的建立(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料与仪器 |
1.2 检测原理 |
2 结果与讨论 |
2.1 方法准确性评价 |
2.2 关键参数对检测结果的影响 |
2.2.1 初始压力的影响 |
2.2.2 采集时间的影响 |
2.2.3 测试精度检测 |
2.3 方法重复性评价 |
2.4 方法一致性评价 |
3 结论 |
(3)卷烟辅料BOPP膜对包装密封度影响研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 材料与方法 |
1.1 试验材料及设备 |
1.2 方法 |
1.2.1 样品制备 |
1.2.2 试验方法 |
2 试验结果及分析 |
2.1 软包A牌号试验结果及分析 |
2.1.1 软包A牌号密封度测试结果 |
2.1.2 软包A牌号试验结果分析 |
2.1.3 软包盒装外观质量控制情况分析 |
2.2 硬包B牌号试验结果及分析 |
2.2.1 软包A牌号密封度测试结果 |
2.2.2 硬包B牌号试验结果分析 |
2.2.3 硬包盒装外观质量控制情况分析 |
3 结语 |
(4)基于负压抽气法卷烟小盒密封度自动检测系统设计与分析(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 选题背景 |
1.2 课题研究意义 |
1.3 论文的组织架构 |
第二章 自动检测系统结构设计方案 |
2.1 系统测量原理 |
2.2 系统总体设计 |
2.2.1 取样单元 |
2.2.2 打孔单元 |
2.2.3 样品吸附单元 |
2.2.4 测量单元 |
2.2.5 样品收集单元 |
2.2.6 水位调节单元 |
2.3 系统控制电路总体设计 |
2.4 本章小结 |
第三章 系统硬件电路 |
3.1 立创EDA介绍 |
3.2 微控制器最小系统电路 |
3.2.1 微控制器 |
3.2.2 系统电源 |
3.2.3 复位模块 |
3.2.4 JTAG接口 |
3.3 步进电机驱动电路 |
3.3.1 步进电机原理 |
3.3.2 步进电机的驱动设计 |
3.4 模拟输入信号采集 |
3.5 功率输出电路 |
3.6 数据通信电路 |
3.7 光电信号和位置信号输入电路 |
3.8 外部FRAM存储电路 |
3.9 本章小结 |
第四章 系统软件 |
4.1 控制器测量控制软件 |
4.1.1 主程序 |
4.1.2 自动测量程序 |
4.1.3 系统校准程序 |
4.1.4 系统密闭性检查程序 |
4.2 通讯软件 |
4.2.1 打印机驱动程序 |
4.2.2 人机交互界面控制程序 |
4.2.3 PC机通讯程序 |
4.3 本章小结 |
第五章 实验与数据分析 |
5.1 密闭性测试实验 |
5.2 稳定性测试实验 |
5.3 准确性测试实验 |
5.4 重复性测试实验 |
5.5 再现性测试实验 |
5.6 检测环境测试实验 |
5.6.1 抽气流量稳定性对测量结果的影响研究 |
5.6.2 测量室体积对测量结果的影响研究 |
5.6.3 不同测量环境对密封度测定结果影响研究 |
5.7 本章小结 |
第六章 总结与展望 |
6.1 全文总结 |
6.2 成果与展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间学术成果情况 |
(5)烟标印刷品VOCs的检测方法及影响因素的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 课题研究背景及意义 |
1.2 VOCs概述 |
1.2.1 VOCs的定义 |
1.2.2 VOCs的危害性 |
1.3 烟标印刷中VOCs的产生来源 |
1.3.1 原辅料排放源 |
1.3.2 印刷生产制程工序 |
1.3.3 清洗活动 |
1.3.4 印刷设备 |
1.4 VOCs研究现状 |
1.4.1 国外VOCs研究现状 |
1.4.2 国内VOCs研究现状 |
1.4.3 烟标印刷行业VOCs研究现状 |
1.5 VOCs检测技术研究进展 |
1.5.1 样品前处理方式的种类 |
1.5.2 VOCs分析方法的种类 |
1.6 论文主要研究内容 |
第二章 气相色谱/质谱联用法基础理论 |
2.1 引言 |
2.2 气相色谱法概述 |
2.2.1 气相色谱法基本原理 |
2.2.2 气相色谱仪基本组成 |
2.2.3 气相色谱仪工作流程 |
2.2.4 气相色谱分离种类 |
2.3 气相色谱的定性分析 |
2.3.1 保留值定性法 |
2.3.2 保留指数定性法 |
2.3.3 增加峰高定性法 |
2.3.4 已知物对照定性法 |
2.3.5 化学试剂定性法 |
2.3.6 检测器定性法 |
2.4 气相色谱的定量分析 |
2.4.1 定量校正因子 |
2.4.2 色谱峰面积测定 |
2.4.3 归一化法定量 |
2.4.4 内标法定量 |
2.4.5 外标法定量 |
2.5 顶空进样技术 |
2.6 气质联用分析原理 |
2.6.1 质谱法(Mass Spectrometry) |
2.6.2 气相色谱-质谱联用技术 |
2.7 气质联用技术的特点 |
2.8 本章小结 |
第三章 测定烟标印刷中VOCs的方法建立 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 试剂与材料 |
3.1.2 仪器与设备 |
3.1.3 标准溶液的配制 |
3.1.4 仪器参数条件 |
3.2 进样前处理 |
3.3 定性定量分析 |
3.3.1 定性分析 |
3.3.2 定量分析 |
3.4 色谱行为考察 |
3.5 顶空分析条件优化 |
3.5.1 平衡温度的选择 |
3.5.2平衡时间的选择 |
3.6 色谱分离条件优化 |
3.6.1 基质效应考察 |
3.6.2 进样口温度选择 |
3.6.3 分流比选择 |
3.6.4 载气流速选择 |
3.6.5 柱温程序选择 |
3.7 方法验证与评价 |
3.7.1 线性范围 |
3.7.2 检出限和定量限 |
3.7.3 回收率及准确性 |
3.8 本章小结 |
第四章 烟标印刷中VOCs的含量测定 |
4.1 印刷油墨中VOCs含量的测定 |
4.1.1 油墨种类 |
4.1.2 油墨样品预处理 |
4.1.3 不同种类油墨VOCs的含量测定 |
4.1.4 批次对油墨VOCs含量的影响测定 |
4.1.5 载墨量对油墨VOCs含量的影响测定 |
4.2 纸张基材中VOCs含量的测定 |
4.2.1 印刷纸张的抽取及样品制备 |
4.2.2 不同分类纸张VOCs的含量测定 |
4.2.3 定量对纸张VOCs含量的影响测定 |
4.3 制程工序下VOCs含量的测定 |
4.3.1 制程工序下样品的抽取及制备 |
4.3.2 烟标A在制程工艺下VOCs的含量测定 |
4.3.3 烟标B在制程工艺下VOCs的含量测定 |
4.3.4 光油、电化铝中VOCs的含量测定 |
4.4 印刷工艺参数下VOCs含量的测定 |
4.4.1 印版清洗剂 |
4.4.2 印版线数 |
4.4.3 印刷速度 |
4.4.4 干燥温度 |
4.5 成品储存中VOCs含量的测定 |
4.5.1 成品的抽取及制备 |
4.5.2 不同存储环境下VOCs的含量测定 |
4.5.3 不同存储湿度下VOCs的含量测定 |
4.5.4 不同存储时间下VOCs的含量测定 |
4.6 本章小结 |
第五章 影响烟标印刷品VOCs含量的因素分析 |
5.1 印刷油墨对VOCs的影响分析 |
5.1.1 油墨种类 |
5.1.2 油墨批次 |
5.1.3 载墨量 |
5.2 纸张基材对VOCs的影响分析 |
5.2.1 纸张特性 |
5.2.2 纸张定量 |
5.3 制程工序对VOCs的影响分析 |
5.3.1 制程工序 |
5.3.2 光油种类 |
5.3.3 电化铝烫印 |
5.4 印刷工艺参数对VOCs的影响分析 |
5.4.1 印版清洗剂 |
5.4.2 印版线数 |
5.4.3 印刷速度 |
5.4.4 干燥温度 |
5.5 成品储存条件对VOCs的影响分析 |
5.5.1 存储环境 |
5.5.2 存储湿度 |
5.5.3 存放时间 |
5.6 减少VOCs排放的方法 |
5.7 本章小结 |
第六章 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录A:攻读硕士学位期间发表的学术论文和科研成果 |
(6)基于SPSS 19软件的保鲜包装对卷烟质量影响数据统计分析(论文提纲范文)
0 引言 |
1 材料与方法 |
1.1 实验材料与仪器 |
1.1.1 实验材料 |
1.1.2 主要仪器 |
1.2 实验方法 |
1.2.1 前处理方法 |
1.2.2 保鲜包装与常规包装保水性能差异及对感官质量的影响 |
1.2.3 铝塑材料或纸铝塑复合材料的密封保水性能差异 |
1.2.4 保鲜包装与常规包装对产生卷烟黄斑烟的保护性差异 |
2 结果与讨论 |
2.1 保鲜包装与常规包装保水性能差异及对感官质量的影响 |
2.1.1 保鲜包装与常规包装保水性能差异 |
2.1.2 保鲜包装与常规包装对感官质量的影响 |
2.2 铝塑材料和纸铝塑复合材料对保水性能的影响 |
2.3 保鲜包装与常规包装对产生黄斑烟的差异影响 |
3 结论 |
(7)卷烟小盒密封性对质量的影响(论文提纲范文)
一、水分 |
二、感观质量 |
(9)Y厂精益管理策略研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究目的及意义 |
1.2 研究内容及框架 |
1.3 研究方法与思路 |
1.3.1 研究方法 |
1.3.2 研究思路 |
2 相关理论及文献综述 |
2.1 成本控制理论 |
2.1.1 成本管理的内涵及意义 |
2.1.2 成本管理的理论体系 |
2.1.3 成本管理基础工作 |
2.2 标杆管理理论 |
2.2.1 标杆管理的概念及其演变 |
2.2.2 标杆管理的类型 |
2.2.3 标杆管理实施的基本流程 |
2.3 平衡计分卡理论 |
2.3.1 平衡计分卡的起源 |
2.3.2 平衡计分卡的维度 |
2.3.3 平衡计分卡理论的演变 |
2.4 精益管理理论 |
2.4.1 精益管理的意义 |
2.4.2 精益管理思想的发展过程 |
2.4.3 精益生产方式的两大支柱 |
2.4.4 精益生产方式的核心 |
2.4.5 精益管理的五项原则 |
2.5 国内外研究相关进展 |
2.5.1 国外研究进展 |
2.5.2 国内研究进展 |
3 精益管理环境分析 |
3.1 企业现状概述 |
3.1.1 Y中烟、H集团改革现状 |
3.1.2 Y厂精益管理指标现状和行业标杆分析 |
3.2 PEST分析 |
3.2.1 政治法律环境 |
3.2.2 经济环境 |
3.2.3 社会文化环境 |
3.2.4 技术环境 |
3.3 SWOT分析 |
3.3.1 S(优势) |
3.3.2 W(弱势) |
3.3.3 O(机会) |
3.3.4 T(威胁) |
4 精益化策略选择与设计 |
4.1 Y厂精益化管理背景 |
4.2 Y厂精益化管理必要性 |
4.2.1 提升工厂基础管理水平的重要途径 |
4.2.2 提高工厂效益的必然选择 |
4.2.3 支撑企业改革的发展需要 |
4.3 Y厂精益化策略选择 |
4.4 指导思想与工作思路 |
4.4.1 指导思想 |
4.4.2 基本思路 |
4.5 重点任务 |
4.5.1 财务 |
4.5.2 顾客与市场 |
4.5.3 内部运营 |
4.5.4 学习与成长 |
5 推进措施 |
5.1 推进原则 |
5.1.1 系统思考,精心策划 |
5.1.2 落实到位,重点突出 |
5.1.3 以点带面,推广实施 |
5.1.4 全员参与,持续改进 |
5.1.5 完善机制,保驾护航 |
5.2 组织机构 |
5.2.1 领导机构 |
5.2.2 执行机构 |
5.2.3 推进机构 |
5.2.4 专项机构 |
5.3 工作重点 |
5.3.1 设备管理精益化 |
5.3.2 质量管理精益化 |
5.3.3 成本控制精益化 |
5.4 工作保障 |
5.4.1 机制保障 |
5.4.2 文化保障 |
5.4.3 人员保障 |
5.4.4 安全环境保障 |
5.5 效果查验 |
6 结论及展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(10)卷烟小盒密封度质量控制分析(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 材料与仪器 |
1.2 检测方法 |
1.3 特殊规格测量模具的设计 |
1.4 数据处理 |
2 结果与分析 |
2.1 不同品牌规格卷烟的小盒密封度 |
2.2 不同包装类型的小盒密封度 |
2.3 小盒密封度的影响因素 |
2.4 质量控制限 |
2.4.1 质量控制限的确定 |
2.4.2 质量控制限的验证 |
3 结论 |
四、卷烟小盒包装密封性与水分变化关系初探(论文参考文献)
- [1]贮存期间盒装卷烟含水率的影响因素[J]. 刘民昌,温若愚,刘洋,文武,张荣亚,吉笑盈,陈雪梅,王志红,万明. 烟草科技, 2021(07)
- [2]基于动态压差的卷烟小盒密封度无损检测方法的建立[J]. 胡瑞林,孙悦,邱广阳,王爽,张齐,孙淼,林苗俏,慎龙舞,王乐,鲁端峰,李斌. 烟草科技, 2021(04)
- [3]卷烟辅料BOPP膜对包装密封度影响研究[J]. 郁骋丹,方俊俊,白睿,贾蔚,瞿曦. 新型工业化, 2020(08)
- [4]基于负压抽气法卷烟小盒密封度自动检测系统设计与分析[D]. 叶超. 广西大学, 2020(02)
- [5]烟标印刷品VOCs的检测方法及影响因素的研究[D]. 路萍. 昆明理工大学, 2020(05)
- [6]基于SPSS 19软件的保鲜包装对卷烟质量影响数据统计分析[J]. 郑晗,王浩,詹建波,张莹,李赓,谢姣,李向珍,余振华,王旭,李利伟,余婷婷,余耀. 新型工业化, 2019(11)
- [7]卷烟小盒密封性对质量的影响[J]. 王月,黄虹. 科技风, 2018(30)
- [8]不同环境下软包卷烟包装密封性与烟支水分的相关性研究[J]. 郑晗,詹建波,王浩,张莹,焦俊,杨涛,魏文斌,余振华,程量,余耀,桂永发. 新型工业化, 2018(07)
- [9]Y厂精益管理策略研究[D]. 王璞. 云南大学, 2018(01)
- [10]卷烟小盒密封度质量控制分析[J]. 舒云波,黄江华,潘文,马晓伟,窦元春,朱绍胤,郑方,王伟,王娜. 烟草科技, 2018(02)