一、物料工艺法成本核算的计算机处理（论文文献综述）
饶丽丽[1]（2020）在《作业成本法在A公司成本控制中的应用研究》文中认为随着市场经济地快速发展,科学技术突飞猛进,公司正在不断开发各种产品和服务,并且公司所面临的生活环境变得越来越严重。特别是对于制造公司,竞争更加激烈。因此,现有的成本会计机制存在某些缺陷,无法为公司经理提供准确的决策基础,然而,在我国,大多数企业仍然采用的是传统的成本模式,以单一的工时作为分配制造费用的基础,这种传统的制造费用分配模式不但不能准确的反应产品的真实成本,而且不利于公司管理层根据财务的数据做出真实的决策。而先进的成本控制模式及成本管理制度能有效地解决企业在成本管理过程中出现的问题。作业成本控制是以作业为中心和基础,强调资源和成本的重要性,为企业管理层提供有效准确及时的成本信息,从而提高企业效率,提升企业价值的一种成本控制方法。在这种变化的背景之下,运用作业成本控制方法显得尤为重要。相对于传统的以数量为基础的成本计算,作业成本法归集了更加全面的成本信息并且把这些成本与价值的增加联系在一起,提供更准确的产品成本数据,更准确地分析业务运营的经济性,改善成本管理和控制,加强内部控制,改善业务战略,提高竞争力和盈利能力。它具有重要的领导意义。在前期成本控制的研究成果中,作业成本法运用于我国中小型制造企业的研究较少,因此,这对基于中国ABC的中小企业具有重要的理论和指导意义。本文首先全面解释了成本控制和基于作业的成本计算中涉及的理论知识和概念,其次,进行案例分析,分析A公司的基本情况,成本管理的现状和存在的问题,并描述公司的生产过程和成本结构,阐述了实施作业成本法的必要性和可行性。基于此,我们建立了一个基于活作业的成本控制系统,并将其应用于A公司的生产实践,分析了实际情况与标准情况之间的差异,并提出了改进措施;并提出相应的保障性措施,最后总结A公司作业成本法实施的结论和不足,并展望未来研究的方向。
叶绍良[2]（2020）在《作业成本法在BD制药公司的应用研究》文中进行了进一步梳理随着2017年医改新政策的实施,医药价格实行市场化以及同类竞争企业的增加都为医药制造行业带来了更大的生存挑战。市场环境的严峻以及政策的压力,使得采取传统成本法的BD制药公司面临着成本控制措施选取不恰当,产品成本居高不下,利润明显下滑等问题。这都预示着医药企业有必要采取变革性的管理方法,控制成本耗费水平,提升企业的市场竞争力。作业成本法是一种科学的、先进的成本管理方法,自提出以来不断地被越来越多的企业所实践和应用,并取得了显着的效果。但对于具有复杂生产工艺的医药企业来说,应用研究还比较有限,且当今医药行业的大多数医药公司还并未采取作业成本法。本文把作业成本法引入到BD制药公司,通过计算得到了更加准确的产品成本信息。并以此帮助BD制药公司进行准确、科学的市场决策和为公司成本控制带来了新的视角。在研究的过程中,本文主要采取了问卷调查法、案例研究法和对比分析法等,深入结合BD制药公司的生产工艺特点及部门设置,为其进行科学合理的作业中心划分与作业成本动因的选取。以此为该公司设计出了一套适用的作业成本法核算方案,并将该核算体系应用于BD制药公司2018年的财务数据之上。验证了其可行性与科学性,同时本文对比了传统成本法存在缺陷的地方,从而对企业带来的经营决策、成本控制方面提出建议及改进方向。使本文的研究对解决BD制药公司所面临的困境具有现实意义。最后,本文提出了作业成本法实施上的保障性措施,此措施针对BD制药公司,同样也针对整个医药行业企业。希望能对医药行业的其他公司在作业成本法实施和应用方面提供借鉴和参考。
张婧祎[3]（2020）在《作业成本法在FX轮胎制造公司成本核算中的应用研究》文中研究说明近几年,我国轮胎行业开始迈向高质量低增速的发展阶段,叠加原材料价格波动、环保监管趋严、产业结构升级等因素,使得行业整合加速,轮胎制造业的竞争变得愈发激烈。市场竞争主要体现在产品成本、产品质量和销售这三个方面,其中产品的成本竞争无疑是市场竞争的基础和关键。因此各轮胎厂要想增强竞争力,必须重点关注产品的成本问题,寻求降低产品成本,提高公司利润的方法。作业成本法,是一种较为科学的成本管理方法,在我国很多企业得到了实践与应用。但相较于其他行业,我国轮胎制造业对作业成本法在的应用还十分有限。本文以FX轮胎制造公司对作业成本法的应用为研究对象,在借鉴已有的理论与实践研究的基础上,综合对FX公司的实地调研,分析了公司目前的成本核算现状和存在的问题,设计FX轮胎制造公司应用作业成本法进行成本核算的具体方案,对生产的各作业中心进行费用的分配,计算作业成本法下的产品成本,并与应用传统成本核算方法得出的产品成本进行对比,分析差异。同时分析了作业成本法在公司流程优化、成本定价和成本控制中的具体应用。研究结果显示,基于作业成本法的核算过程揭示了FX轮胎制造公司原有的成本信息存在失真的现象,产品的成本信息被扭曲。而作业成本法在产品的生产流程中对作业进行分析,能够得出更加真实的成本信息,同时识别出增值与非增值作业,优化生产流程,为公司进行成本控制提供新思路,也有利于管理层制定更符合市场需求的产品定价策略。总之,作业成本法的应用能为公司中长期战略提供更可靠的信息和方向,提高公司的市场竞争力。
孙赛男[4]（2020）在《作业成本法在YD电气公司成本核算中的应用研究》文中指出作业成本法（Activity-Based Costing）是一种通过对所有作业活动进行追踪动态反映,计量作业和成本对象的成本,评价作业业绩和资源的利用情况的成本计算和管理方法,旨在为企业作业管理提供更为相关、相对准确的成本信息的成本计算方法。与传统成本法相比,作业成本法能够更加科学地分摊间接成本,从而提高产品成本信息的合理性和准确性。YD电气公司作为传统电气制造企业,近年来在自动化智能化生产方面进行了较大投入,在提高产品生产效率的同时,其成本结构也发生了改变。但是公司当前仍然采用传统成本法进行成本核算,造成成本信息不精确、制造费用分配不合理等问题,不利于公司进行生产经营决策。本文通过对YD电气公司实际情况的分析,并结合作业成本法相关理念,针对YD电气公司采用传统成本核算方法所带来的相关问题,对YD电气公司进行作业成本法的设计应用研究。本文首先从理论层面论述了作业成本法的相关基本概念、基本原理和成本核算流程,其次通过实地调研考察深入分析了YD电气公司的产品生产流程和成本核算现状,结合其实际情况,对YD电气公司进行作业成本流程设计,进行了作业的划分、作业中心的确认以及作业动因的分析等等工作,最后计算出作业成本法下的产品成本。在此基础上,将其计算结果与公司现行成本核算方法得到的结果进行全方面的比较,以此证实了作业成本法在YD电气公司成本核算中所具有的优势,也进一步反映了作业成本法相较于传统成本法在制造企业中更具有实用性和科学性。
李美芸[5]（2020）在《MES情境下作业成本法在输血器材行业的应用研究 ——以S公司为例》文中研究指明随着科技的不断发展,制造企业的机械化程度不断提高,制造费用在产品成本构成中的占比逐渐增大,传统成本核算方法已经不能满足企业进行成本核算的需要,越来越多的企业开始尝试应用作业成本法进行产品成本核算。输血器材行业的制造企业也逐渐地由传统的手工生产发展成为半自动和全自动生产。生产方式的变革带来了产品成本结构的改变,直接人工占比减少、制造费用的占比逐年攀高,传统的以人工工时为分配标准进行制造费用分配的成本核算方法造成的产品成本的扭曲问题日益凸显。经济全球化的发展使得输血器材行业的竞争愈发激烈,血袋产品技术含量低、经济附加值低的特点使得降低产品成本成为激烈竞争态势下企业求生存的唯一路径,如何有效的进行成本管理,改进现有的成本核算方式成为企业管理的重点。同时,输血器材行业对于产品生产全过程的监控和追溯要求使得制造执行系统（Manufacturing Execution System,MES）的上线应用成为趋势,MES系统对于生产过程数据的实时抓取能力或许可以满足作业成本法应用过程中对于数据的要求,更好的发挥作业成本法的实施效果。因此,本文进行了 MES情境下应用作业成本的模型设计,并选取了输血器材行业的S公司进行MES情境下作业成本法的应用研究,以期通过MES情境下作业成本法的实施降低企业的生产成本、增强企业的竞争能力。本文综合运用了规范研究法、实地调查法、案例研究法以及比较研究法进行MES情境下作业成本法的应用研究。首先系统的回顾了关于作业成本法、MES系统以及两者结合的国内外专家学者的研究成果,分析得出MES系统可以为作业成本法的应用提供数据便捷,克服了作业成本法实施成本高昂的缺陷。其次根据MES系统提供的功能结合前人对于作业成本法的研究进行了 MES系统内的作业成本模块的设计。再次在分析了 S公司MES情境下应用作业成本法的必要性和可行性之后,以注塑车间和后续流程型生产车间为例介绍了如何在S公司进行作业成本法的应用,包括作业的确定、作业动因的选择、资源的归集、产品成本的分配等步骤,并将数据来源同MES系统的数据进行结合,通过具体产品的计算示例,清晰地展现了作业成本法核算的优势。最后通过在MES情境下应用作业成本法的预期成效分析,说明在MES情境下应用作业成本法带来的成本管理优势,根据预期存在的困难提出了包括管理层的支持和员工的配合、专业的技术团队和充足的资源分配、试点车间的经验和推广、完善的绩效考核机制等支持保障措施。本文的研究提出了 MES系统下作业成本模块的模型设计,并创新性的将作业成本法与MES系统结合的研究应用到输血器材行业,不仅希望通过MES系统和作业成本法的结合解决S公司现有的成本管理困境,并希望为行业内的其他企业以及其他行业企业提供MES情境下应用作业成本法的相关借鉴。
成岑[6]（2020）在《作业成本法在SY公司的应用研究》文中认为随着全球经济一体化的发展,自动化和信息化水平不断提高,使得制造企业的竞争日益激烈。企业在利润空间逐渐减小的同时,产品的成本结构也发生了变化,间接成本的比例在不断上升,使得传统的成本管理方法无法满足现代化企业的需求。SY公司是一家为大型钢铁企业生产小型配套设备的多品种小批量小型制造企业,相较于传统的单品种大批量制造企业,该公司成本结构中间接成本的比例较大。通过调研,发现该公司使用的传统成本核算方法中,采用的是以工时为基础分配制造费用,以产值为基础分配非生产费用的方法。这种成本分配方法没有充分考虑到成本动因,忽略了成本间的内在关系,使得产品成本数据失真,而导致SY公司在商务报价时频频失利。本文根据SY公司的生产经营特点,将作业成本法引入SY公司,以作业链和价值链为基础核算公司的相关成本。首先,将SY公司划分为9个作业中心,并联系各成本间的内在关系,为每个作业中心选择相应的成本动因。然后,将取得合同、物料采购、生产制造、后勤保障和客户服务等所有消耗的资源按其成本动因进行分配,完成了SY公司产品及项目成本的重新核算。最后,将作业成本法的核算结果与现行的成本法核算结果进行比较分析,得出结论:应用作业成本法可以优化SY公司的成本核算体系,为公司提供了更加真实可靠的成本信息,以及更加科学合理的定价决策依据。本文将作业成本法应用于SY公司的成本核算和定价管理中,有效地提高了公司成本信息的可靠性,提高了对产品及订单盈利能力的管理水平。由于SY公司具有我国多品种小批量中小型企业的普遍特点,因此对该公司成本核算和定价管理的优化研究,具有较强的普遍性和社会意义。
肖娟[7]（2020）在《基于作业成本法的ZC株洲公司成本控制研究》文中研究指明低碳经济下,智能电网获得前所未有的发展机遇。作为电力输出设备的变压器,需求极为旺盛。这一方面为中小型变压器企业发展提供机遇,同时也面临更大的挑战,同业之间市场竞争激烈。如何选择竞争战略获得竞争优势,是该类企业的重中之重。ZC株洲公司是典型的中小型变压器企业。该公司通过战略分析,选择成本领先战略,这种战略的有效实施对成本控制提出更高的要求。本文以作业成本法下成本控制基本理论为依据,以ZC株洲公司为案例分析对象。研究发现:传统成本法下成本信息严重扭曲、成本控制不能正本清源、成本控制体系不完善的问题,这些问题严重制约成本领先战略目标的实现。基于此,该公司引入基于作业成本法的成本控制体系,包括作业成本核算体系的构建和作业基础标准成本控制体系的构建。该公司案例结果分析显示基于作业成本法的成本控制体系成效显着:提供精准的成本信息;提高决策的科学性;通过作业改进持续降低作业成本,实现成本领先战略目标。为了确保ZC株洲公司更有效地应用该体系采取以下措施:完善组织结构;塑造先进理念的型企业文化;改进成本控制信息系统;建立业绩评价与激励制度。希望为类似公司基于作业成本法的成本控制提供借鉴。
何娅娅[8]（2020）在《基于SAP系统的XG汽车标准作业成本法应用研究》文中进行了进一步梳理重卡行业历来被视作“经济风向标”,作为生产资料的传递载体,其冷热程度能较好反映宏观经济环境状况的好坏。随着我国的经济进入“新常态”,重卡行业进入“稳中求进”阶段;国家环保意识的加强,给重卡行业带来新的机遇与挑战;经济全球化的发展,缩减了重卡企业间的技术水平差异。经济形势发展、环保压力升级和产品日益同质化,使重卡企业的生产经营愈发困难。在此背景下,进行成本控制成为提升企业竞争优势的最佳办法。有效的成本控制可以降低成本,在相同成本下生产产量更大、质量更优的产品,使企业在竞争中保持优势;有效的成本控制还可以使企业在相同成本下,开发出多种配置的产品,满足客户的个性化需求。本文在前人研究的基础上,结合重卡行业的代表企业——XG汽车现有的成本管理体系,提出基于SAP系统的XG汽车标准作业成本法应用研究。首先,概述SAP系统信息流向及组成模块,分析经典成本核算方法中标准成本法、作业成本法、标准作业成本法的特性、适用范围及实施要点;接着,简述XG汽车概况、组织机构,举例说明该企业基于SAP系统应用标准成本法核算企业成本的方法、要素、流程、结果,指出XG汽车现行标准成本法存在的问题,分析XG汽车采用标准作业成本法的必要性和可行性;然后,提出基于SAP系统作业成本法的解决方案、实现模型和要素,以及各要素在ABC模块中的实现方法,制定ABC模块中各要素实施标准、标准的确定方法,寻找并分析新解决方案与现有成本核算方法下成本的差异性;最后,从企业组织机构、作业成本系统、人员管理与培训、落实过程四个方面,提出XG汽车实施标准作业成本法的保障措施。该论文有图16幅,表10个,参考文献101篇。
田婧[9]（2020）在《镇江市A供水企业作业成本法应用研究》文中研究说明随着我国企业体制的不断改革,供水企业也慢慢加入体制改革的潮流中。供水企业即将面临着更多的挑战和机遇,这就要求企业不断提高综合竞争力,生产更多优质低价的自来水。但是目前的状况是,传统的成本管理方法已经制约了企业发展的需要,暴露出产品成本核算不够准确,不能够为成本管理提供真实有效的成本资料,导致成本管理的效果不明显。供水企业亟待解决目前的窘境,需要通过创新成本核算模式,消除传统成本核算方式的弊端和局限性。作业成本法作为一种新兴的成本核算方法,在一定程度上可以启发供水企业,对企业的作业流程进行改造,从整体出发协调各部门、联动各环节,以作业为中心,通过成本动因对成本进行精确的核算,从而使间接费用的计算更加合理真实。首先,本文介绍了将作业成本法引进供水企业的研究背景,以及国内外学者对作业成本法理论和实际应用的研究探索;其次,本文阐述了相关基础概念,主要有成本管理、制造成本法、作业成本法和成本控制等概念,重点突出作业成本法所在优势;再者,建立作业成本法实施步骤,选取镇江市A供水企业为案例进行分析研究,同时在此基础上将应用结果与传统成本核算法进行比较,分析作业成本法的应用效果。最后,为了能够使作业成本法更有效地实施,提出了有关保障措施。目前,围绕供水企业作业成本法管理的研究理论较少,本文在借鉴前人在作业成本法管理的成果上,将作业成本法引入供水企业,并进行相关实证研究,为企业合理降低成本,提高企业竞争力提供数据支持。
袁莉群[10]（2019）在《A公司柔性生产线成本管理模式研究》文中研究指明随着智能制造的兴起,现代制造企业越来越多的推进以数字化、信息化为主的柔性生产方式,但柔性生产模式和传统制造模式的生产方式大相径庭,相应成本发生方式差异大,传统制造模式下的成本管理不能满足新制造模式需要。因此,探索研究面向智能制造的柔性生产线成本管理对于制造企业具有重要意义。本文以某大型军工集团的下属成员单位A公司为研究对象,采用文献研究、探索性研究、系统科学研究、实证研究等系列方法和手段,对智能制造模式下柔性线成本管理模式进行了研究。本文在大量阅读国内外参考文献的基础上,论述了智能制造模式下柔性生产线的特点、成本管理的内涵和方法,对A公司面向智能制造的柔性生产线的成本管理模式进行了设计,主要是通过梳理柔性生产线的运行流程,分析新型生产线成本发生的特点;根据资源消耗及作业情况设立作业中心,选择关键成本动因,建立作业成本核算体系,精准核算生产线实际成本;以产品MBOM为依托,根据历史成本水平和工艺仿真,预测分项标准成本,建立内部标准成本体系;优化生产制造相关业务系统,植入标准成本主数据,搭建成本管理信息化平台,实现成本核算、成本分析动态、显性管理;根据成本分析、评价结果寻找成本管控重难点,并制定相应成本改善措施,持续改进优化成本管理模式;转变传统成本评价方式,利用柔性生产平台特点,建成涵盖过程、结果的多维度成本评价方案;最后对该种成本管理模式在企业中的实施效果进行了总结。本文的研究成果,有效解决了A企业目前柔性生产线成本管控模式缺失的问题,实现成本准确核算、有效控制、科学评价,强化了生产过程管控能力,提升了柔性生产线经营管理指标。并在企业中形成了可复制的适合柔性生产线的成本管理模式,有效提升了企业资源利用率、价值创造能力,为企业后续柔性生产线的建立奠定成本管理基础,同时推动企业“智能制造”发展规划快速落地,也为行业柔性线生产成本管理提供参考。
二、物料工艺法成本核算的计算机处理（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、物料工艺法成本核算的计算机处理（论文提纲范文）
（1）作业成本法在A公司成本控制中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究方法、研究思路及框架 |
| 1.2.1 研究方法 |
| 1.2.2 研究思路及框架 |
| 1.3 创新之处 |
| 1.4 相关概念 |
| 1.4.1 成本管理相关概念 |
| 1.4.2 作业成本法相关概念 |
| 2 相关理论与文献综述 |
| 2.1 成本管理的相关理论基础 |
| 2.1.1 标准成本管理 |
| 2.1.2 目标成本管理 |
| 2.1.3 定额成本管理 |
| 2.1.4 作业成本法 |
| 2.2 作业成本法理论依据 |
| 2.2.1 作业成本法的基本假设和核算原理 |
| 2.2.2 作业成本法和传统成本法的比较 |
| 2.3 国内外研究现状及述评 |
| 2.3.1 国外学者对作业成本法的相关研究 |
| 2.3.2 国内学者对作业成本法的相关研究 |
| 2.3.3 文献述评 |
| 3 A公司成本管理的现状及存在的问题 |
| 3.1 A公司基本情况 |
| 3.2 生产流程及生产特点 |
| 3.2.1 A公司生产流程基本介绍 |
| 3.2.2 A公司生产特点 |
| 3.3 A公司成本控制分析 |
| 3.3.1 A公司成本控制现状 |
| 3.3.2 A公司成本控制制度存在的问题 |
| 3.3.3 A公司成本控制存在问题的原因 |
| 3.4 A公司实施作业成本控制的必要性 |
| 3.4.1 与A公司成本特性相吻合 |
| 3.4.2 满足规范成本核算流程的迫切需要 |
| 3.4.3 与A公司成本核算环境相吻合 |
| 3.5 A公司实施作业成本控制的可行性 |
| 3.5.1 组织条件 |
| 3.5.2 技术条件 |
| 3.5.3 意识条件 |
| 4 作业成本法在A公司成本核算的应用设计 |
| 4.1 A公司成本控制的最终目标和应用设计方法 |
| 4.1.1 作业成本控制体系总目标 |
| 4.1.2 A公司作业成本控制体系设计原则 |
| 4.2 作业成本法下A公司成本控制体系框架 |
| 4.3 A公司作业成本法的实施步骤 |
| 4.3.1 支腿及架头车间生产流程及产品 |
| 4.3.2 生产过程作业及动因分析和划分 |
| 4.3.3 作业消耗资源及动因分析和确定 |
| 4.3.4 分配作业成本以及计算单位成本 |
| 4.4 A公司应采取的成本控制措施 |
| 5 A公司实施作业成本法的保障性措施 |
| 5.1 内部机制保障的建立 |
| 5.1.1 企业管理者和决策者的支持和配合 |
| 5.1.2 完善的内部约束机制的建立 |
| 5.2 企业信息化设施保障的建立 |
| 5.3 人力资源保障 |
| 5.4 企业组织架构保障 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）作业成本法在BD制药公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究的目的和意义 |
| 1.2.1 研究的目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 国内外研究评述 |
| 1.4 研究内容与研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 1.4.3 研究方法 |
| 1.5 本文创新点 |
| 第二章 作业成本法的相关理论 |
| 2.1 作业成本法的基本理论及特点 |
| 2.1.1 作业成本法的基本理论 |
| 2.1.2 作业成本法的主要特点 |
| 2.2 作业成本法的计算步骤 |
| 2.3 作业成本法相比传统法的优越性 |
| 第三章 BD制药公司成本核算现状及存在的问题 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.2 BD制药公司营业现状 |
| 3.3 BD制药公司的生产工艺流程 |
| 3.4 BD制药公司当前的成本构成及核算方法 |
| 3.4.1 BD制药公司当前的成本构成内容 |
| 3.4.2 BD制药公司当前的成本核算方法 |
| 3.5 对企业核算与管理现状的调查问卷及结果分析 |
| 3.6 BD制药公司应用传统成本法存在的问题 |
| 3.6.1 产品成本核算方法存在的问题 |
| 3.6.2 成本管理现状存在的问题 |
| 3.7 作业成本法在BD制药公司的必要性与可行性分析 |
| 3.7.1 必要性分析 |
| 3.7.2 可行性分析 |
| 第四章 作业成本法在BD制药公司的设计实施及分析 |
| 4.1 BD制药公司作业成本法设计的目标和原则 |
| 4.1.1 作业成本法设计的目标 |
| 4.1.2 作业成本法的设计原则 |
| 4.2 作业成本法的设计框架 |
| 4.3 作业成本法模型设计 |
| 4.3.1 实施作业调研 |
| 4.3.2 作业的确定 |
| 4.3.3 作业中心的确定 |
| 4.3.4 作业中心资源费用归集 |
| 4.3.5 资源成本动因的选择 |
| 4.3.6 作业成本动因的选择 |
| 4.3.7 产品作业成本的计算模型 |
| 4.4 基于作业成本法的产品成本计算 |
| 4.4.1 选取的产品种类 |
| 4.4.2 作业成本法产品单位成本的计算 |
| 4.5 作业成本法的效果分析 |
| 4.5.1 产品单位成本差异比较 |
| 4.5.2 差异原因分析 |
| 第五章 作业成本法的应用与保障措施 |
| 5.1 作业成本法在经营决策中的应用 |
| 5.1.1 作业成本法产品定价决策 |
| 5.1.2 产品生产与营销决策 |
| 5.1.3 产品投产决策 |
| 5.1.4 供应商及采购量决策 |
| 5.2 作业成本法在成本控制中的应用 |
| 5.2.1 降低不增值作业 |
| 5.2.2 改进公司主要增值作业 |
| 5.3 作业成本法实施的保障措施 |
| 5.3.1 先试点后推广 |
| 5.3.2 作业内容规范化 |
| 5.3.3 科学选择成本动因 |
| 5.3.4 强化数据控制 |
| 5.3.5 落实对职工教育与培训 |
| 5.3.6 加强信息系统建设 |
| 5.3.7 绩效考核的跟进 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 有待进一步探索的问题 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录一 |
| 攻读学位期间所发表的论文 |
（3）作业成本法在FX轮胎制造公司成本核算中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 文献评述 |
| 1.4 研究内容与研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 第二章 作业成本法相关理论概述 |
| 2.1 作业成本法的基本理论 |
| 2.1.1 作业成本法的概念体系 |
| 2.1.2 作业成本法的基本思想 |
| 2.2 基于作业成本法的成本核算理论 |
| 2.2.1 作业成本法的成本核算原理 |
| 2.2.2 作业成本法的成本核算流程 |
| 2.3 作业成本核算与传统成本核算的比较 |
| 2.3.1 作业成本核算与传统成本核算的区别 |
| 2.3.2 应用传统成本法核算的缺陷 |
| 2.3.3 应用作业成本法核算的先进性 |
| 第三章 FX公司成本核算现状及存在的问题 |
| 3.1 FX公司基本情况 |
| 3.1.1 公司所处轮胎制造业发展现状 |
| 3.1.2 公司简介 |
| 3.1.3 公司组织结构 |
| 3.1.4 产品生产流程及工艺特点 |
| 3.2 FX公司成本核算现状 |
| 3.2.1 公司生产成本的构成 |
| 3.2.2 公司现行成本核算方法 |
| 3.2.3 公司生产成本变动分析 |
| 3.3 FX公司现行成本核算存在的问题 |
| 3.3.1 费用分配标准单一 |
| 3.3.2 费用无法追根溯源 |
| 3.3.3 成本变动原因无据可查 |
| 3.3.4 忽略了生产过程的价值分析 |
| 3.4 FX公司应用作业成本法核算的必要性 |
| 3.4.1 行业竞争日益加剧 |
| 3.4.2 公司制造费用不断增长的需要 |
| 3.4.3 产品合理定价的要求 |
| 3.4.4 加强成本控制的需求 |
| 3.5 FX公司应用作业成本法核算的环境分析 |
| 3.5.1 公司应用作业成本法核算的外部环境 |
| 3.5.2 公司应用作业成本法核算的内部环境 |
| 第四章 FX公司作业成本核算方案设计 |
| 4.1 FX公司作业成本核算方案的设计原则 |
| 4.2 FX公司作业成本核算方案的具体内容 |
| 4.2.1 确定作业并建立作业中心 |
| 4.2.2 确认资源和资源动因 |
| 4.2.3 确定成本动因 |
| 4.2.4 计算作业成本动因率 |
| 4.2.5 计算各产品的作业成本 |
| 4.3 作业成本核算与传统成本核算的差异分析 |
| 4.3.1 产品成本核算差异分析 |
| 4.3.2 产品盈利能力差异分析 |
| 第五章 FX公司应用作业成本法的预期效果及保障措施 |
| 5.1 FX公司作业成本信息的应用 |
| 5.1.1 优化作业流程 |
| 5.1.2 基于作业成本信息的产品定价 |
| 5.1.3 基于作业成本信息的成本控制 |
| 5.2 FX公司应用作业成本法的预期效果 |
| 5.2.1 更加精确的产品成本信息 |
| 5.2.2 更加合理的产品定价决策 |
| 5.2.3 更为有效的绩效管理模式 |
| 5.2.4 实现产品生产过程的价值分析 |
| 5.3 FX公司应用作业成本法预期的困难 |
| 5.3.1 公司员工认可度不高 |
| 5.3.2 部门间难以配合 |
| 5.3.3 企业的技术问题 |
| 5.3.4 实施风险难以估计 |
| 5.4 FX公司应用作业成本法的保障措施 |
| 5.4.1 取得管理层的支持，落实员工培训工作 |
| 5.4.2 强化部门间的协作 |
| 5.4.3 完善会计核算体系与财务系统 |
| 5.4.4 谨慎推行,不断完善成本核算方法 |
| 5.4.5 完善考核和激励机制 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 不足之处 |
| 6.3 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（4）作业成本法在YD电气公司成本核算中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究的方法和内容 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.4 本文创新点 |
| 第二章 作业成本法相关理论 |
| 2.1 作业成本法的基本理论 |
| 2.1.1 作业成本法的基本概念 |
| 2.1.2 作业成本法的基本原理 |
| 2.1.3 作业成本法的成本核算流程 |
| 2.2 作业成本法与传统成本法在成本核算方面的比较 |
| 2.2.1 作业成本法与传统成本法的区别 |
| 2.2.2 作业成本法与传统成本法的联系 |
| 2.3 行业成本特点 |
| 第三章 YD电气公司成本核算现状及分析 |
| 3.1 YD电气公司基本情况 |
| 3.1.1 YD电气公司介绍 |
| 3.1.2 YD电气公司产品生产流程 |
| 3.2 YD电气公司现行成本核算现状分析 |
| 3.2.1 YD电气公司现行成本核算方法 |
| 3.2.2 YD电气公司现行成本核算现状 |
| 3.3 YD电气公司成本核算的不足 |
| 3.3.1 成本信息不精确 |
| 3.3.2 间接费用分配不合理 |
| 3.4 YD电气公司应用作业成本法的必要性与可行性分析 |
| 3.4.1 YD电气公司应用作业成本法的必要性分析 |
| 3.4.2 YD电气公司应用作业成本法的可行性分析 |
| 第四章 YD电气公司作业成本核算流程设计 |
| 4.1 YD电气公司实施作业成本法的原则及主要目标 |
| 4.1.1 实施作业成本法的原则 |
| 4.1.2 实施作业成本法的主要目标 |
| 4.2 划分作业并确认作业中心 |
| 4.2.1 划分作业 |
| 4.2.2 确认作业中心 |
| 4.3 确定资源并归集作业成本库 |
| 4.4 作业动因的确定 |
| 4.5 计算作业动因率 |
| 4.6 产品成本的计算 |
| 第五章 作业成本法在YD电气公司成本核算中的应用及分析 |
| 5.1 作业成本法在YD电气公司成本核算中的应用 |
| 5.1.1 分配直接材料和直接人工 |
| 5.1.2 制造费用的归集与分配 |
| 5.1.3 作业成本库分配 |
| 5.1.4 计算产品总成本 |
| 5.2 作业成本法和传统成本法核算结果比较分析 |
| 第六章 YD电气公司作业成本法实施的预期效果及应用建议 |
| 6.1 作业成本法在YD电气公司实施的预期效果 |
| 6.1.1 提供相对准确的产品成本信息 |
| 6.1.2 通过进行作业分析,改善企业生产经营流程 |
| 6.1.3 有助于提高公司产品的定价准确性 |
| 6.1.4 完善企业资源配置 |
| 6.2 作业成本法在YD电气公司的应用建议 |
| 6.2.1 实施作业成本法的困难 |
| 6.2.2 实施作业成本法的对策建议 |
| 第七章 结论及展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间所发表的论文 |
（5）MES情境下作业成本法在输血器材行业的应用研究 ——以S公司为例（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外相关研究文献 |
| 1.2.2 国内相关研究文献 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究方法和内容 |
| 1.4 研究框架 |
| 1.5 创新点与贡献 |
| 第2章 作业成本法和MES系统的概述 |
| 2.1 作业成本法的相关概述 |
| 2.1.1 作业成本法的概念和基本原理 |
| 2.1.2 作业成本法的理论基础 |
| 2.1.3 作业成本法的优缺点 |
| 2.2 MES系统的相关概述 |
| 第3章 MES情境下应用作业成本法的模型设计 |
| 3.1 MES情境下应用作业成本法的契合性分析和应用原则 |
| 3.1.1 契合性分析 |
| 3.1.2 应用原则 |
| 3.2 MES情境下应用作业成本法的优势 |
| 3.2.1 MES系统对作业成本法应用的数据支持 |
| 3.2.2 MES情境下应用作业成本法的其他优势 |
| 3.3 基于MES系统应用作业成本法的模型设计 |
| 3.3.1 基于MES系统应用作业成本法的基础设计 |
| 3.3.2 基于MES系统应用作业成本法核算环节的设计 |
| 3.3.3 基于MES系统应用作业成本法其他环节的设计 |
| 第4章 S公司基于MES情境下应用作业成本法的具体分析 |
| 4.1 S公司基本情况 |
| 4.1.1 公司简介 |
| 4.1.2 血袋产品的特点 |
| 4.1.3 公司MES系统上线运营情况 |
| 4.2 S公司成本核算与管理现状 |
| 4.2.1 S公司成本构成分析 |
| 4.2.2 S公司现行成本核算和管理方式 |
| 4.2.3 S公司现行成本核算和管理方式存在的问题 |
| 4.3 S公司基于MES情境下应用作业成本法的必要性和可行性 |
| 4.3.1 MES情境下应用作业成本法的必要性 |
| 4.3.2 MES情境下应用作业成本法的可行性 |
| 4.4 S公司基于MES系统进行作业成本系统的构建 |
| 4.4.1 S公司基于MES系统应用作业成本法的基础构建 |
| 4.4.2 S公司基于MES系统应用作业成本法核算环节的构建 |
| 4.4.3 S公司基于MES系统应用作业成本法其他环节的构建 |
| 第5章 MES情境下应用作业成本法的预期成效和保障措施 |
| 5.1 S公司在MES情境下应用作业成本法的预期成效 |
| 5.1.1 产品成本计算更加准确 |
| 5.1.2 优化产品生产工序 |
| 5.1.3 绩效考核更为合理 |
| 5.1.4 增强成本管理的过程控制 |
| 5.1.5 降低作业成本法的应用成本 |
| 5.2 MES情境下应用作业成本法的困难 |
| 5.2.1 各部门之间的协调困难 |
| 5.2.2 MES系统额外的开发成本 |
| 5.3 MES情境下应用作业成本法的保障措施 |
| 5.3.1 管理层的支持和员工的配合 |
| 5.3.2 专业的技术团队和充足的资源分配 |
| 5.3.3 试点车间的经验和推广 |
| 5.3.4 完善的绩效考核机制 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（6）作业成本法在SY公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 创新点 |
| 第二章 相关理论基础概述 |
| 2.1 作业成本法概述 |
| 2.1.1 作业成本法基本概念 |
| 2.1.2 作业成本法核算程序 |
| 2.1.3 作业成本法与传统成本法的区别 |
| 2.2 多品种小批量机械制造业概述 |
| 2.2.1 行业特点 |
| 2.2.2 成本构成 |
| 第三章 SY公司成本核算相关问题 |
| 3.1 SY公司概况 |
| 3.1.1 公司基本情况 |
| 3.1.2 公司业务流程 |
| 3.2 成本核算现状 |
| 3.2.1 现存主要问题 |
| 3.2.2 问题原因剖析 |
| 3.3 成本核算目标 |
| 3.3.1 提高定价系统可靠性 |
| 3.3.2 保障利润信息真实性 |
| 3.4 成本优化措施 |
| 3.4.1 拓宽成本核算范畴 |
| 3.4.2 优化成本分配方法 |
| 第四章 SY公司基于作业成本法的成本核算 |
| 4.1 作业成本法核算基础 |
| 4.1.1 分析公司业务流程 |
| 4.1.2 建立作业中心 |
| 4.1.3 作业中心资源归集 |
| 4.1.4 作业中心成本归集 |
| 4.2 生产成本核算 |
| 4.2.1 确定成本动因 |
| 4.2.2 作业成本分配 |
| 4.2.3 生产成本汇总 |
| 4.3 非生产成本核算 |
| 4.3.1 确定成本动因 |
| 4.3.2 作业成本分配 |
| 4.3.3 产品成本汇总 |
| 第五章 SY公司定价基础的优化与评价 |
| 5.1 产品成本为定价基础的分析与评价 |
| 5.1.1 产品成本分析 |
| 5.1.2 产品利润分析 |
| 5.1.3 优化产品成本对定价影响的评价 |
| 5.2 订单成本为定价基础的分析与评价 |
| 5.2.1 订单成本分析 |
| 5.2.2 参考订单成本对定价影响的评价 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）基于作业成本法的ZC株洲公司成本控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 成本控制方法研究 |
| 1.2.2 作业成本法研究 |
| 1.2.3 作业成本法应用于成本控制的研究 |
| 1.2.4 文献评述 |
| 1.3 研究思路与方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 创新与不足 |
| 1.4.1 创新 |
| 1.4.2 不足 |
| 第二章 理论基础 |
| 2.1 作业成本法 |
| 2.1.1 作业成本法的基本原理 |
| 2.1.2 作业成本法的二维观 |
| 2.2 基于作业成本法的成本控制理论 |
| 2.2.1 基于作业成本法的成本控制基本理念 |
| 2.2.2 基于作业成本法的成本控制原则 |
| 2.2.3 基于作业成本法的成本控制体系 |
| 第三章 传统成本法下ZC株洲公司成本控制分析 |
| 3.1 ZC株洲公司基本情况 |
| 3.1.1 公司概况 |
| 3.1.2 公司生产工艺流程 |
| 3.1.3 公司经营情况 |
| 3.1.4 行业背景状况 |
| 3.2 传统成本法下成本控制现状 |
| 3.2.1 成本核算方法 |
| 3.2.2 成本控制体系 |
| 3.3 传统成本法下成本控制存在的问题 |
| 3.3.1 成本信息严重扭曲 |
| 3.3.2 成本控制不能正本清源 |
| 3.3.3 成本控制体系不完善 |
| 3.4 传统成本法下成本控制存在问题的原因 |
| 3.4.1 成本分配缺乏科学合理性 |
| 3.4.2 成本控制未深入到作业层面 |
| 3.4.3 成本控制方式方法落后 |
| 第四章 ZC株洲公司基于作业成本法的成本控制体系构建与实施 |
| 4.1 引入基于作业成本法的成本控制体系的必要性和可行性 |
| 4.1.1 必要性分析 |
| 4.1.2 可行性分析 |
| 4.2 基于作业成本法的成本控制体系的构建 |
| 4.2.1 作业成本核算体系的构建 |
| 4.2.2 作业基础标准成本控制体系的构建 |
| 4.3 基于作业成本法的成本控制体系的实施 |
| 4.3.1 作业分析 |
| 4.3.2 确定作业成本标准 |
| 4.3.3 作业成本核算 |
| 4.3.4 作业成本差异计算与分析 |
| 4.3.5 作业成本控制措施 |
| 4.4 基于作业成本法的成本控制体系实施的成效 |
| 4.4.1 精准反映成本 |
| 4.4.2 提高决策科学性 |
| 4.4.3 改进作业持续降低成本 |
| 第五章 基于作业成本法的成本控制体系应用的保障措施 |
| 5.1 完善组织结构 |
| 5.2 塑造新型企业文化 |
| 5.3 改进成本控制信息系统 |
| 5.4 建立配套的绩效评价与激励机制 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 |
| 致谢 |
（8）基于SAP系统的XG汽车标准作业成本法应用研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及评述 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 2 相关理论概述 |
| 2.1 SAP系统概述 |
| 2.2 标准成本法 |
| 2.3 作业成本法 |
| 2.4 标准作业成本法 |
| 3 XG汽车标准成本法的应用现状及存在的问题 |
| 3.1 XG汽车概况 |
| 3.2 XG汽车SAP系统标准成本法的应用现状 |
| 3.3 XG汽车现行标准成本法存在的问题 |
| 3.4 XG汽车采用标准作业成本法的必要性和可行性 |
| 4 XG汽车SAP系统下标准作业成本法的应用设计 |
| 4.1 SAP系统中标准作业成本法的构建 |
| 4.2 直接材料标准成本的制定 |
| 4.3 直接人工标准成本的制定 |
| 4.4 制造费用标准作业成本的制定 |
| 4.5 产品成本差异分析 |
| 5 XG汽车实施标准作业成本法可能存在的障碍与保障措施 |
| 5.1 XG汽车实施标准作业成本法可能存在的障碍 |
| 5.2 XG汽车实施标准作业成本法的保障措施 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（9）镇江市A供水企业作业成本法应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外文献综述 |
| 1.2.2 国内文献综述 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容与研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 创新点 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 理论基础 |
| 2.1 成本管理的内涵与组成 |
| 2.1.1 成本管理的内涵 |
| 2.1.2 成本管理的组成 |
| 2.2 制造成本法的概念与局限性 |
| 2.2.1 制造成本法的基本概念 |
| 2.2.2 制造成本法的局限性 |
| 2.3 作业成本法的概念与特点 |
| 2.3.1 作业成本法的基本概念 |
| 2.3.2 作业成本法的主要特点 |
| 2.4 作业成本法与传统成本法的主要区别 |
| 2.4.1 成本计算对象 |
| 2.4.2 成本层次结构 |
| 2.4.3 成本的经济实质和内容 |
| 2.4.4 成本的理论基础 |
| 2.5 基于作业成本法的成本控制 |
| 2.5.1 成本控制的内涵 |
| 2.5.2 基于作业成本法的成本控制 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 A供水企业成本核算现状分析 |
| 3.1 企业介绍 |
| 3.2 企业成本核算现状 |
| 3.2.1 供水业务流程与成本构成 |
| 3.2.2 核算方法 |
| 3.2.3 存在的问题 |
| 3.3 作业成本法的必要性 |
| 3.4 作业成本法的可行性 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 作业成本法下A供水企业的成本核算 |
| 4.1 作业成本法成本核算方案 |
| 4.1.1 作业成本法成本核算原则 |
| 4.1.2 作业成本法成本核算环节 |
| 4.2 作业成本法的成本核算步骤 |
| 4.2.1 供水企业作业划分 |
| 4.2.2 确定成本库归集成本 |
| 4.2.3 成本动因的选择及成本动因率的计算 |
| 4.2.4 确定产品成本动因量 |
| 4.2.5 成本库费用的分配 |
| 4.3 实施作业成本法的结果分析 |
| 4.3.1 作业成本与传统成本的比较分析 |
| 4.3.2 基于作业成本法的成本控制分析 |
| 4.4 实施作业成本法的保障措施 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（10）A公司柔性生产线成本管理模式研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献综评 |
| 1.3 研究方法与内容框架 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 内容框架 |
| 1.4 创新点与不足 |
| 1.4.1 创新 |
| 1.4.2 不足 |
| 第二章 相关概念及理论基础概述 |
| 2.1 智能制造 |
| 2.2 柔性生产 |
| 2.3 成本管理 |
| 2.3.1 定义 |
| 2.3.2 内涵 |
| 2.3.3 方法 |
| 2.3.4 模式 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 A公司成本管理优化的必要性分析 |
| 3.1 A公司背景 |
| 3.1.1 公司简介 |
| 3.1.2 柔性生产现状 |
| 3.2 现有成本管理模式及其存在问题分析 |
| 3.2.1 现有成本管理模式 |
| 3.2.2 A公司成本管理存在问题 |
| 3.3 成本管理优化的必要性分析 |
| 3.3.1 满足智能工厂建设的需要 |
| 3.3.2 协同企业精细化管理的需要 |
| 3.3.3 保持核心竞争力的需要 |
| 3.4 成本管理优化的可行性分析 |
| 3.4.1 管理可行性分析 |
| 3.4.2 技术可行性分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 柔性生产线成本管理模式设计 |
| 4.1 总体设计思路 |
| 4.1.1 设计目标 |
| 4.1.2 设计原则 |
| 4.1.3 设计思路 |
| 4.2 柔性生产线运行流程梳理 |
| 4.2.1 柔性线的运作特点 |
| 4.2.2 柔性线的产品成本对象 |
| 4.2.3 柔性线的生产价值流向 |
| 4.2.4 柔性线的成本特点 |
| 4.3 基于加工作业分解的精准成本核算 |
| 4.3.1 资源动因分析 |
| 4.3.2 作业动因分析 |
| 4.3.3 基于作业消耗的产品实际成本精准核算 |
| 4.3.4 产品成本数据测算 |
| 4.4 基于作业成本法的标准成本体系 |
| 4.4.1 基于产品M-BOM的专项标准成本库 |
| 4.4.2 标准成本主数据植入 |
| 4.4.3 成本管理显性化 |
| 4.5 关键成本差异分析 |
| 4.5.1 不同计算方式下关键成本差异分析 |
| 4.5.2 制造全流程诊断 |
| 4.6 成本管理优化设计 |
| 4.6.1 柔性生产线的组织结构调整 |
| 4.6.2 生产数据可视化监控 |
| 4.6.3 非增值环节流程再造 |
| 4.6.4 刀具磨损状态智能监控 |
| 4.6.5 设备自主维修 |
| 4.6.6 在制品预警管理 |
| 4.7 多维度成本效益评价方案制定 |
| 4.7.1 基于成本项目结构特点的综合评价方案制定 |
| 4.7.2 基于作业活动特点的过程评价方案制定 |
| 4.7.3 基于DEA评价分析法的成本效益最优产品组合 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 柔性生产线成本管理模式的实施和效果分析 |
| 5.1 实施方法 |
| 5.1.1 成立专项成本管理小组,细化管理职责 |
| 5.1.2 宣贯生产线成本管理理念,助推落地执行 |
| 5.1.3 建立专项管理制度,规范成本管理模式 |
| 5.2 实施效果 |
| 5.2.1 创建了可复制的柔性生产线有效成本管理模式 |
| 5.2.2 以作业为管理单元强化生产全过程控制能力 |
| 5.2.3 多方位成本管控提升企业生产经营指标 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 |
四、物料工艺法成本核算的计算机处理（论文参考文献）
- [1]作业成本法在A公司成本控制中的应用研究[D]. 饶丽丽. 苏州大学, 2020(03)
- [2]作业成本法在BD制药公司的应用研究[D]. 叶绍良. 西安石油大学, 2020(10)
- [3]作业成本法在FX轮胎制造公司成本核算中的应用研究[D]. 张婧祎. 西安石油大学, 2020(10)
- [4]作业成本法在YD电气公司成本核算中的应用研究[D]. 孙赛男. 西安石油大学, 2020(10)
- [5]MES情境下作业成本法在输血器材行业的应用研究 ——以S公司为例[D]. 李美芸. 山东大学, 2020(12)
- [6]作业成本法在SY公司的应用研究[D]. 成岑. 安徽工业大学, 2020(06)
- [7]基于作业成本法的ZC株洲公司成本控制研究[D]. 肖娟. 湖南工业大学, 2020(02)
- [8]基于SAP系统的XG汽车标准作业成本法应用研究[D]. 何娅娅. 中国矿业大学, 2020(01)
- [9]镇江市A供水企业作业成本法应用研究[D]. 田婧. 江苏科技大学, 2020(04)
- [10]A公司柔性生产线成本管理模式研究[D]. 袁莉群. 电子科技大学, 2019(04)