微机增强并口数据采集卡设计

微机增强并口数据采集卡设计

一、用微机的增强并行口设计数据采集卡(论文文献综述)

辛月顺[1](2009)在《油气管道内形变检测仪的研制》文中研究指明本论文所研究内容是中国石化股份有限公司科技开发部下达的项目《中深水油气田开发海工优化设计技术研究》的一部分,研制适用于管道内径457mm的油气管道内形变检测仪,用于对管道在不同位置的形变进行精确定位。本文在充分考虑管道内部环境的基础上,对检测仪的机械结构做了设计,防水、抗压和通过性等性能够很好的满足工况要求。电气部分采用PC104模块计算机作为中央处理器,设计了基于PC104接口总线的数据采集系统。本论文的主要内容包括:1.设计了高能量锂离子电池组,改善了电池在高温下的性能和承载大电流的能力,能够为检测仪提供长时间的供电保证;设计了两通道无线电遥控电路,实现对供电电源开关的无线控制。2.针对管道工况和检测仪的机械架构设计了检测仪的传感器系统,阐述了所用的各类传感器工作原理。形变检测轮使用独立检测的方式,各个检测轮互不影响;计程单元采用霍尔元件,具有可靠的抗干扰能力和检测精度。3.使用PC104模块作为数据采集电路的中央处理器,设计了基于PC104接口的数据采集电路,使用可编程定时器82C54产生精确的定时中断,实现了对传感器系统脉冲量和模拟量的循环采集。分析了CF卡的寄存器特性和文件管理系统,实现了PC104模块对CF卡扇区的读写。4.使用数据库管理系统SQL server2000和可视化编程环境Delphi7.0实现了对数据的处理和显示。本课题所设计的管道形变检测仪经过实验室的水驱试验,试验结果表明检测仪性能可靠、工作稳定,达到了预期的设计要求。

瞿志俊[2](2009)在《直升机传动系统齿轮和端面轴承干运转能力的基础研究》文中研究指明直升机减速器是直升机动力系统的核心部分之一,对于直升机的工作和性能有着决定性影响。齿轮是直升机减速器的重要组成部分,作为承受载荷和传递动力的载体,是容易发生各种故障的位置。直升机主减速器的行星轮更易发生故障,从而影响减速器的正常运行。要保证行星轮的正常工作状态,则行星齿轮需要一个与之端面接触,并与之发生对磨的垫片。当行星齿轮工作时,端面和轴发生摩擦,严重时会发生胶合影响到传动系统的工作。所以只有选择摩擦系数小、磨损量小的材料垫片才能确保行星齿轮长期的正常运转。为了选择摩擦磨损性能好的垫片材料,需要进行端面接触摩擦磨损试验,因此研制了端面接触摩擦磨损试验机及其测试系统。该试验机的机械部件按照力矩相等原理设计,测试硬件采用NI公司的SCXI应变调理模块和相应的采集模块,测试系统程序在LabVIEW软件中开发,并实现不同的采集功能。在该端面接触摩擦磨损试验机上进行了X和J两种材料垫片试样的摩擦磨损试验,通过该试验,初步了解了两种材料垫片试样在干摩擦和脂润滑两种状态下的摩擦磨损特性,为垫片材料的选择提供了科学的依据。利用UMT-Ⅱ多功能摩擦磨损试验机进行了三种沉积膜层试样的摩擦磨损试验,通过干摩擦试验获得了三种沉积膜层试样的摩擦磨损特性随线速度变化的规律,从而为齿轮的表面改性奠定基础。

张小敏[3](2007)在《变电站实时数据通信的设计与实现》文中研究指明自我国电力体制改革,实现厂网分开以来,对城网和农网的技术进步和技术改造提出了越来越高的要求,鉴于小型变电站综合自动化系统的独特优势,在电力系统中被广泛地接纳和应用,本课题对其展开了研究,对相关装置的硬件和软件作了研究。本文简述了变电站综合自动化系统的原理、结构、功能;考虑到小型变电站内高、低压柜与控制室的距离较近,采用了集中式的结构形式;为了使系统达到较高的可靠性和良好的实时性、扩充性,选用了工控机为主机;采用厂商提供的功能完善的工控板卡和模块,利用VB在Windows环境下开发具有图形界面的应用程序的优势和特点,编写了用于后台对小型变电站实行实时采集、监控的程序,创建了用户的接口;为了实现变电站之间的信息远传,利用VB中的Winsock控件编写了通信程序,实现了基于TCP/IP协议的局域网络通信。本研究和制作是在由电气与自动化工程学院研究所提供的“35KV变电站模拟屏”实验平台上完成的。

李浩[4](2007)在《基于LabVIEW的曲轴自动检测系统设计》文中认为虚拟仪器(VI)是计算机与仪器仪表相结合的产物,是对传统仪器概念的重大突破,必将成为测试仪器的主流。传统的机械测试技术也正日益向着速度化、自动化、智能化、集成化等方向发展。本文结合虚拟仪器技术和LabVIEW语言开发了曲轴虚拟检测系统。该文首先对当前曲轴轴颈弯曲检测技术进行了分析,指出了利用虚拟仪器实现曲轴轴颈弯曲检测的可行性,介绍了虚拟仪器的概念、性能特点以及应用。在分析并比较目前最主要的三种虚拟仪器构建方案的特点的基础上,构建了一套基于多功能数据采集卡和图形化编程语言LabVIEW的曲轴自动检测系统方案。该系统的工作原理为:通过多功能数据采集卡采集来自传感器所采集的反映曲轴径向位移的模拟信号,对信号进行适当的处理后,通过PCI系统总线传递给计算机,由系统的软件部分对所采集信号进行进一步数据处理后得到检测结果。论文完成曲轴检测系统的设计,包括硬件体系结构的设计,主要讨论硬件部分的组成,以及对径向位移的采集实现等;然后介绍了软件部分即图形化编程语言LabVIEW平台。最后分别对系统硬件构成和系统软件功能的实现进行详细介绍。该论文针对曲轴测量的研究可以对轴类零件的测量,校直研究工作具有一定的理论指导意义和实用价值。

章华幸[5](2007)在《基于USB总线的运动控制平台及采集卡研制》文中研究指明本课题的研究目的是要开发一个基于USB总线接口的电机控制平台,并带有数据采集功能。主要包括两个部分:电机的运动控制和数据采集。控制的部分是实现在PC机控制下的步进电机的运动,数据采集方面是监控外界例如温度、压力、湿度等环境条件,以及运动轨迹等数据的采集。当前,步进电机的使用非常广泛,市场对控制卡的需求量很大。但目前市场上的控制卡,大都基于计算机的PCI或ISA总线,这会带来许多的不便:速度缓慢、插拔困难、插拔时需要打开机箱,而且,没有数据采集的功能。为了解决这个问题,方便用户在计算机上操控,本课题提出了采用计算机USB接口、且带有数据采集功能的控制卡方案。与PCI、ISA等总线相比较,USB拥有许多优点:支持热插拔、USB2.0的标准速度最高可以达到480M/s、携带方便、扩展容易等等。而且,USB接口几乎没什么缺点,现在的计算机都带有USB接口。这项研究工作很具实际意义,也符合当前控制卡的发展趋势。研究工作由三个部分组成:USB接口的使用,就是通过USB接口PC机和单片机实现通讯;电机的驱动问题;数据的采集。在整篇文章中,第一部分是核心部分,本文的一个重要创新点。在这部分,选择一种合适的USB接口芯片,探讨并研究了通过它实现PC机和单片机之间通讯的问题。选择恰当的USB接口芯片是工作的关键,这将决定后续的很多工作。目前市场上的USB接口芯片种类繁多,本文采用了南京沁恒电子公司的CH372,自带了驱动程序。第二部分的工作是产生电机驱动信号。为了合理利用单片机资源,驱动器所需信号不用单片机产生,这里使用Intel8253,在单片机控制下产生脉冲信号。第三部分是数据采集问题,分析并研究了环境的情况的影响,以及数据的采集的实现,包括在电机运动过程中将扫描的数据采集到单片机中。根据这样的顺序,本文共分五章:第一章是引言;第二章是USB接口设计;第三章是步进电机的控制;第四章是数据采集功能的实现;第五章是结论。

柴晓飞[6](2007)在《基于并行交替式数据采集系统的虚拟示波器研究》文中研究表明虚拟仪器是随着计算机技术、现代测量技术发展起来的新型高科技产品。它是一种依赖软件,通过计算机来控制硬件,分析和提供测试数据的仪器。虚拟示波器是虚拟仪器的一种,本文介绍了开发虚拟仪器的全过程。虚拟示波器由硬件平台和安装着应用测试程序的计算机一起组成,是一个功能强大的信号测试系统。它不仅可以实现传统示波器的功能,而且能够存储、再现、分析和处理波形。具有高速、便携、多功能等显着特点。本次设计的虚拟示波器有如下特点:1、采用并行交替式采样方式,提高了普通A/D芯片的采样性能。2、采用目前流行的USB接口,使虚拟仪器与计算机的接口更加方便,通信速度更高。3、使用LABVIEW图形语言设计上位机应用程序,不仅实现波形显示,还可以对数据分析和处理。全文首先介绍了虚拟仪器的背景和虚拟示波器的现状,分析了传统示波器的基本原理和采样与波形恢复理论。以此为基础,对虚拟示波器的开发进行了系统需求分析与总体设计。接着在硬件方面设计并行交替式A/D采集电路以及数据分时存储方案,设计USB接口电路。软件方面介绍了USB固件的编程方法和驱动程序的设计,及用LABVIEW完成虚拟示波器的编程和数据信号的处理。最后做出总结和展望。

张旭升[7](2006)在《数控标牌打印机状态监测与分析系统研究》文中研究表明数控标牌打印机是钢铁厂的重要配套设备,在生产过程中要求能够长期稳定工作。但在实际运行过程中,数控标牌打印机由于各种原因会出现运行异常,发展到一定程度将严重影响设备的功能,从而降低工厂的生产效率。本文将虚拟仪器技术与信号的时频分析技术相结合用于数控标牌打印机的振动状态监测,建立了数控标牌打印机状态监测系统。 介绍了振动测试技术及状态监测与故障诊断技术的国内外研究现状,论述了用于振动信号分析的常用方法,重点讨论了非平稳信号分析的方法。通过分析比较并结合在线监测和诊断的需要,选择短时傅立叶变换作为数控标牌打印机振动信号的分析方法,并在实验中选择了合适的窗函数、窗口宽度等参数。最后通过实验,验证了该方法的可行性。 研究了基于数据采集卡的虚拟仪器技术,建立了数控标牌打印机振动状态监测系统。该系统硬件平台由传感器、电荷放大器、数据采集卡及计算机组成。系统软件程序由图形化编程语言LabVIEW编制,并按模块化设计,保证了良好的独立性和集成性。重点完成了系统设置模块、数据采集存储模块、数据分析模块的设计。该系统实现了数控标牌打印机故障的在线诊断。 本文的研究工作对提高数控标牌打印机的设备管理水平具有十分重要的意义,为数控标牌打印机的维修管理从定期维修发展到以状态监测为基础的预防维修提供了技术手段。

刘单[8](2006)在《基于LabVIEW并行通信的数据采集与处理系统研究》文中认为计算机技术与测试测量仪器技术的结合,出现了新的测试仪器——虚拟仪器。基于LabVIEW的数据采集系统是第三代自动测试系统的发展方向。 数据采集系统可看作是由数据处理部分和数据采集部分组成。在PC机上运用虚拟仪器能共享硬件和软件资源,快速、方便地组建各种数字信号处理系统,并可以方便地利用计算机的强大功能,进行信号分析、数据处理、存储以及图形化显示等,从而实现数据信号的处理。该系统是在National Instruments Company推出的一种基于G语言的虚拟仪器软件开发工具LabVIEW环境下开发的,针对课题内容编写了数据采集及存储模块,通过对硬件控制程序的编写实现了对非NI驱动硬件的操作,结合具体使用条件编写数据采样程序。系统提供了丰富的数据分析功能,并对系统数据分析功能进行了详细的说明。介绍了数据储存和回放、数据处理、数据采集模块。 数据采集卡部分使用使用DSP来作采集卡CPU具有指令执行速度快、总线带宽高、可以完成数据的高速实时处理等优点。最重要的是DSP对于算法的处理有独到的优势,可以在DSP软件中加入一些典型的算法编程,就能够极大的增强系统的信号处理能力。基于以上原因,本设计以TMS320C5402DSP作为采集卡CPU,实现了数据的高速实时传输与处理。 采集卡由DSP完成数字信号处理,FLASH完成系统上电后的程序加载,通过可编程逻辑器件CPLD完成对DSP外围设备的逻辑控制,利用DSP特有的HPI口与PC进行数据交换。 本文设计了一套基于DSP的数字信号采集卡和基于LabVIEW的PC数据信号处理系统,通过并口实现两者之间的通信,并详细叙述了系统完整的设计过程,从硬件设计和软件设计两方面加以阐述,重点叙述了数字信号采集卡、LabVIEW数据处理和并口通信的设计。

张玲[9](2005)在《一种新型柴油机测试仪的研制》文中研究指明文章介绍了一种新型柴油机测试仪。该仪器只有两种传感器,采用基于单片机的数据采集箱高速采集柴油机瞬时转速和油管压力信号,使用便携式电脑通过并行接口以EPP协议进行数据采集控制和分析,以实现对柴油机工作状态的现场检测与不解体故障诊断。

刘敏[10](2006)在《虚拟示波器与DDS信号源的研究》文中认为虚拟示波器是随着计算机技术、现代测量技术发展起来的一种新型智能测试仪器,它不但能实现一般模拟或数字示波器的全部功能,而且能充分利用现有的计算机资源,实现如数据存储、数据分析等在普通示波器上很难实现的特殊功能。对于虚拟示波器的理论研究与样机的开发,可以在很大程度上弥补传统示波器的不足。 本论文采用PC—DAQ方式构成虚拟仪器测量系统,用文本式编程语言LabWindows/CVI作为软件开发平台,开发了一台虚拟示波器实验样机。该虚拟示波器具有如下优点:硬件成本低,用户可自定义其功能;通过升级应用软件便可完成示波器功能的升级与扩充,可与电脑等设备方便的互联;具有良好的可靠性、移植性和维护性。 在本论文硬件电路设计中,采用TI公司高速模数转换器(ADC)TLC5510和Cypress公司先进先出存储器CY7C425实现数据高速采集与缓存;进一步采用Philips公司单片机P89C61X2和USB接口器件PDIUSBD12实现与计算机的高速数据传送;另外还采用AD公司DDS器件AD9850实现了一种频率可控制、相位变化快、相位噪声低的DDS信号源。在本论文软件设计中,PC端应用程序在VC++6.0与LabWindows/CVI环境下开发,波形直接显示在计算机屏幕上。论文同时还对USB设备固件和驱动程序进行了详细讨论。

二、用微机的增强并行口设计数据采集卡(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、用微机的增强并行口设计数据采集卡(论文提纲范文)

(1)油气管道内形变检测仪的研制(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题研究的背景和意义
    1.2 管道检测技术综述
        1.2.1 管道检测技术
        1.2.2 管道检测技术的发展
        1.2.3 管道检测国内外研究现状
    1.3 本文的主要研究内容
第二章 检测仪的机械架构和供电电源
    2.1 机械架构
    2.2 供电电源
        2.2.1 锂离子电池的工作原理
        2.2.2 承载大电流的能力
        2.2.3 高温下锂离子电池的改进
        2.2.4 电池组的设计方案
        2.2.5 电池组的使用
    2.3 本章小结
第三章 基于 PC104 总线的系统硬件设计
    3.1 硬件框架
    3.2 PC/104CPU 模块
        3.2.1 PC/104 总线简介
        3.2.2 PC/104 主机板选型
    3.3 传感器选型
        3.3.1 路程检测
        3.3.2 形变检测
        3.3.3 压力检测
    3.4 I/O 端口地址译码与控制电路
    3.5 电源开关遥控电路
    3.6 数据采集电路
        3.6.1 I/O 接口电路设计
        3.6.2 A/D 转换电路的设计
        3.6.3 实时循环采集的实现
        3.6.4 脉冲数据的采集
    3.7 数据存储的设计
    3.8 本章小结
第四章 油气管道内形变检测仪软件设计
    4.1 下位机程序设计
    4.2 数据库的设计
    4.3 基于Delphi 的数据库形变数据的显示
    4.4 本章小结
第五章 形变检测仪试验及结果分析
    5.1 试验前的准备
    5.2 形变检测仪水驱试验
    5.3 本章小结
结论
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文目录

(2)直升机传动系统齿轮和端面轴承干运转能力的基础研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景
    1.2 摩擦磨损试验机概述
    1.3 摩擦磨损试验机研究现状及发展趋势
        1.3.1 研究现状
        1.3.2 发展趋势
    1.4 本论文的主要工作
第二章 端面接触摩擦磨损试验机总体设计思路
    2.1 摩擦磨损试验机的影响因素
        2.1.1 试验条件的影响
        2.1.2 测量参数的影响
    2.2 端面接触摩擦磨损试验机明细表的建立
        2.2.1 试验机的技术指标
        2.2.2 试验机的要求明细表
    2.3 端面接触摩擦磨损试验机的功能分析
    2.4 端面接触摩擦磨损试验机设计模幅箱的建立
    2.5 本章小结
第三章 端面接触摩擦磨损试验机及其测试系统的设计
    3.1 试验机的总体设计与工作原理
    3.2 机械部分设计
        3.2.1 驱动部分
        3.2.2 试验机试验台装置部分
        3.2.3 试验机加载装置部分
        3.2.4 试验机机械部件装置实物图
    3.3 测试系统设计部分
        3.3.1 测试技术概述
        3.3.2 端面接触摩擦磨损试验机测试系统设计
    3.4 测试系统程序设计部分
        3.4.1 编程软件 LabVIEW
        3.4.2 应用程序框架
        3.4.3 应用程序具体分析
    3.5 本章小结
第四章 两种材料垫片的摩擦磨损试验
    4.1 引言
    4.2 试验试样和试验设备
        4.2.1 试验试样
        4.2.2 试验设备
    4.3 试验条件
    4.4 试验初始数据
    4.5 试验方法
    4.6 试验结果及讨论
        4.6.1 两种材料垫片试样试验后表面形貌
        4.6.2 两种材料垫片试样的摩擦系数
        4.6.3 两种材料垫片试样的磨损量
        4.6.4 两种材料垫片试样的摩擦试验后摩擦面温度
        4.6.5 结果讨论
    4.7 本章小结
第五章 9300 钢沉积膜层的摩擦磨损性能测试研究
    5.1 引言
    5.2 样品制备
    5.3 试验设备
    5.4 试验方法
    5.5 试验结果分析
        5.5.1 三种沉积膜层试样的摩擦系数和沉积膜层磨破所需时间
        5.5.2 三种沉积膜层试样不同线速度时的磨损量
    5.6 本章小结
第六章 总结和展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
在学期间的研究成果及发表的学术论文

(3)变电站实时数据通信的设计与实现(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    第1.1节 变电站自动化技术在国内外的发展及其研究现状
        1.1.1 国外变电站自动化系统介绍
        1.1.2 国内变电站自动化系统介绍
    第1.2节 变电站综合自动化简介
    第1.3节 变电站综合自动化系统的功能
    第1.4节 本课题所做的主要工作
第二章 系统结构及方案
    第2.1节 变电站综合自动化系统的结构形式及方案选择
        2.1.1 集中式的结构形式
        2.1.2 分层(级)分布式系统集中组屏的结构形式
        2.1.3 分布分散式与集中相结合的结构
    第2.2节 变电站综合自动化系统微型机的方案选择
        2.2.1 方案比较
        2.2.2 工控机的结构和特点
    第2.3节 实验平台—35KV变电站模拟屏
第三章 变电站微机监控系统的硬件设计
    第3.1节 监控系统的硬件结构
        3.1.1 模拟量输入/输出电路
        3.1.2 开关量输入/输出电路
        3.1.3 功率因数的测量
        3.1.4 人机对话接口回路
        3.1.5 多机通信
        3.1.6 电源
    第3.2节 数据采集卡 A—812PG的设置
        3.2.1 基地址的设置
        3.2.2 A/D最大输入电压设置
第四章 变电站自动化系统的数据传送
    第4.1节 变电站自动化系统通信的特点和要求
        4.1.1 变电站通信网络的要求
        4.1.2 信息传输响应速度的要求
        4.1.3 各层次之间和每层内部传输信息时间的要求
    第4.2节 局域网的拓扑结构的选择方案
        4.2.1 点对点结构
        4.2.2 星形结构
        4.2.3 总线形机构
        4.2.4 环形结构
    第4.3节 用 WINSOCK控件实现网络中点对点数据通信
        4.3.1 Winsock控件简介
        4.3.2 Winsoek控件的属性、方法和事件
        4.3.3 实现网络中点对点的数据通信
第五章 变电站微机控制系统的软件设计
    第5.1节 VB环境下的软件开发
    第5.2节 基于 A-812PG的软件开发方式
    第5.3节 本课题所调用的函数
        5.3.1 本课题中用到的函数
        5.3.2 模拟量输入输出
        5.3.3 开关量输出输入部分
    第5.4节 程序代码编写
        5.4.1 初始化流程框图
        5.4.2 启动运行流程框图
        5.4.3 实时数据读取流程框图
        5.4.4 信息传输流程框图
        5.4.5 手动报文发送流程框图
        5.4.6 接收远程数据流程框图
        5.4.7 相位差测量流程框图
第六章 总结
附录
    附录 计算机程序清单
参考文献
致谢

(4)基于LabVIEW的曲轴自动检测系统设计(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 机械制造中的测试技术概论
        1.1.1 测试技术的重要意义
        1.1.2 测试过程和测试系统的组成
        1.1.3 曲轴轴线弯曲及跳动量测量方法
    1.2 虚拟仪器的概念
    1.3 课题的提出和意义
        1.3.1 课题的研究背景、目的
        1.3.2 课题研究的意义
    1.4 本论文研究的主要内容
第二章 图形化软件开发平台LABVIEW及其应用
    2.1 虚拟仪器概述
        2.1.1 虚拟仪器的产生
        2.1.2 虚拟仪器的发展
        2.1.3 虚拟仪器的特点
    2.2 虚拟仪器系统的技术方案
    2.3 虚拟仪器硬件系统组成方案
    2.4 虚拟仪器的软件开发环境
    2.5 图形化编程语言LABVIEW简介
第三章 曲轴自动检测系统硬件集成
    3.1 曲轴自动检测系统的搭建
    3.2 曲轴自动检测系统的结构
    3.3 曲轴自动检测系统的硬件部分
        3.3.1 系统的硬件组成
        3.3.2 模拟信号的采样
        3.3.3 数据采集卡简介
第四章 曲轴自动检测系统软件组成
    4.1 系统软件结构
        4.1.1 曲轴自动检测系统软件组成
        4.1.2 曲轴自动检测系统主程序框图
    4.2 系统主操作界面设计
    4.3 虚拟滤波器的设计
        4.3.1 虚拟滤波器的设计
        4.3.2 数字滤波器在曲轴自动检测系统中的应用
    4.4 圆度误差的评定
        4.4.1 最小区域圆法算法及流程
        4.4.2 最小二乘法的算法及流程
    4.5 直线度误差的评定
第五章 总结和展望
    5.1 课题总结
    5.2 课题展望
参考文献
附录: 读研期间发表论文

(5)基于USB总线的运动控制平台及采集卡研制(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 引言
    1.1 课题简介
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 总线接口的使用状况
        1.2.2 运动控制卡的状况
        1.2.3 数据采集卡状况
    1.3 意义和创新
        1.3.1 研究的意义
        1.3.2 论文的创新点
    1.4 研究的主要内容
        1.4.1 USB 接口设计
        1.4.2 电机驱动问题
        1.4.3 数据采集问题
    1.5 研究的过程和论文的结构
第二章 USB接口设计
    2.1 一些工具简介
        2.1.1 Keil C51 编译器简介
        2.1.2 Protel 99se 简介
        2.1.3 Visual C++简介
    2.2 USB 接口芯片的选择及电路设计
        2.2.1 通用串行总线USB 介绍
        2.2.2 USB 接口芯片CH372
    2.3 PC 机的界面设计
        2.3.1 CH372 与微机USB 接口的连接
        2.3.2 PC 机控制界面设计
        2.3.3 控制界面介绍
    2.4 通过USB 接口的PC 机与单片机通讯协议
        2.4.1 PC 机对CH372 的操作
        2.4.2 单片机与CH372 之间的通讯
    2.5 小结
第三章 步进电机的控制
    3.1 步进电机原理简介
    3.2 步进电机的驱动
    3.3 单片机对电机的控制
        3.3.1 8253 芯片简介
        3.3.2 8253 与单片机的连接
        3.3.3 8253 的有关计算和程序设计
        3.3.4 脉冲频率测量及分析
    3.4 小结
第四章 数据采集功能的实现
    4.1 A/D 转换芯片 MAX187 介绍
        4.1.1 MAX187 引脚说明
        4.1.2 MAX187 时序
    4.2 DS18B20 简介
    4.3 单片机与MAX187 及DS18B20 的连接
    4.4 程序设计
    4.5 小结
第五章 结论
    5.1 全文总结
    5.2 展望和改进
参考文献
成果目录
致谢

(6)基于并行交替式数据采集系统的虚拟示波器研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 虚拟仪器概述
        1.1.1 虚拟仪器介绍
        1.1.2 虚拟仪器的发展
        1.1.3 虚拟仪器的前景
    1.2 虚拟示波器简介
    1.3 高速并行/交替式数据采集系统的发展和现状
第二章 数据采集基本理论
    2.1 数据采集原理
    2.2 采样和采样方式
        2.2.1 采样
        2.2.2 采样方式
    2.3 量化与量化误差
        2.3.1 量化方法
        2.3.2 量化误差
第三章 并行交替式采样技术
    3.1 并行时间交替ADC采样系统的结构
    3.2 通道失配误差的测量和校正
        3.2.1 并行采样的通道失配
        3.2.2 通道失配误差
        3.2.3 通道失配误差的测量和校正
第四章 采集系统的设计
    4.1 数据采集电路设计
        4.1.1 A/D芯片介绍
        4.1.2 A/D电路设计
        4.1.3 模拟输入处理电路
        4.1.4 AC、DC耦合及输入阻抗电路
    4.2 存储电路设计
        4.2.1 存储方案选择
        4.2.2 存储电路设计
    4.3 USB数据传输部分设计
        4.3.1 芯片的选择
        4.3.2 PDIUSBD12芯片的性能与特点
        4.3.3 USB设备接口的硬件设计
第五章 软件设计
    5.1 单片机程序总体框架
    5.2 USB接口介绍
        5.2.1 USB系统的描述
        5.2.2 物理接口
        5.2.3 总线协议
    5.3 USB设备接口的固件程序设计
    5.4 USB驱动程序设计
        5.4.1 USB设备驱动程序基础模型WDM
        5.4.2 USB驱动程序的层次结构
        5.4.3 用DriverWorks开发驱动程序
    5.5 虚拟仪器开发环境介绍
    5.6 LABVIEW程序设计
        5.6.1 LABVIEW介绍
        5.6.2 LABVIEW程序结构
        5.6.3 LabVIEW数据处理
        5.6.4 数字滤波
        5.6.5 曲线拟合
        5.6.6 FFT变换
        5.6.7 窗函数
        5.6.8 谐波失真与频谱分析
第六章 总结及展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
发表论文和参加科研情况说明
致谢

(7)数控标牌打印机状态监测与分析系统研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题提出的背景和意义
    1.2 振动测试技术及其发展
        1.2.1 振动测试的原理
        1.2.2 振动信号的预处理
        1.2.3 振动信号的分析
        1.2.4 振动测试技术的发展
    1.3 状态监测与故障诊断技术的现状与发展
    1.4 本课题主要完成的工作
第2章 虚拟仪器原理与构成
    2.1 虚拟仪器的概念
    2.2 虚拟仪器的组成和种类
    2.3 虚拟仪器的软件系统
        2.3.1 VPP(VXI plug&play)规范
        2.3.2 虚拟仪器软件的组成
        2.3.3 虚拟仪器的编程软件
    2.4 面向仪器与测控过程的图形化开发平台—LabVIEW
        2.4.1 G语言编程
        2.4.2 LabVIEW的特点
    2.5 虚拟仪器的特点
    2.6 本章小结
第3章 标牌打印机振动监测与诊断中的信号处理
    3.1 连续时间信号的离散化处理技术
        3.1.1 信号的采样、混叠及采样定理
        3.1.2 泄漏与窗函数
    3.2 基于傅立叶变换的谱分析技术
    3.3 非平稳随机信号
    3.4 非平稳信号的分析方法
        3.4.1 短时傅立叶变换〔STFT〕
        3.4.1.1 基本概念
        3.4.1.2 短时傅立叶变换窗函数的选取
        3.4.1.3 短时傅立叶变换的局限性
        3.4.2 Wigner-Ville分布
        3.4.2.1 Wigner-ville分布定义
        3.4.2.2 交叉项问题
    3.5 数控标牌打印机振动信号分析方法的选择
        3.5.1 非平稳信号的生成
        3.5.2 应用短时傅立叶变换进行信号分析
        3.5.3 应用 Wigner-Ville分布进行信号分析
    3.6 本章小结
第4章 标牌打印机振动状态监测系统设计
    4.1 系统硬件平台的搭建
        4.1.1 硬件平台的总体结构
        4.1.2 加速度传感器
        4.1.2.1 加速度传感器工作原理
        4.1.2.2 加速度传感器的选取与安装
        4.1.3 电荷放大器
        4.1.4 数据采集卡
        4.1.4.1 数据采集卡的选取
        4.1.4.2 安装和配置 PCI-9114(A) HG数据采集卡
        4.1.5 A/D转换
        4.1.5.1 A/D转换信号源控制
        4.1.5.2 A/D触发源控制
        4.1.5.3 A/D数据传输模式
    4.2 系统软件设计
        4.2.1 软件的总体设计
        4.2.2 系统设置模块
        4.2.3 数据采集存储模块
        4.2.4 数据分析模块
        4.2.4.1 频谱分析模块
        4.2.4.2 数字滤波模块设计
        4.2.4.3 短时傅立叶变换模块
    4.3 本章小结
第5章 标牌机振动监测应用实验与结果分析
    5.1 实验设备的准备
    5.2 实验步骤
    5.3 实验分析
        5.3.1 窗函数的选取
        5.3.2 窗函数宽度和移动步长的选取
        5.3.3 数控标牌打印机故障分析
    5.4 实验总结
    5.5 本章小结
第6章 总结与展望
    6.1 工作总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
学位论文评阅及答辩情况表

(8)基于LabVIEW并行通信的数据采集与处理系统研究(论文提纲范文)

第1章 绪论
    1.1 课题研究的背景和意义
    1.2 课题相关技术极其发展现状
        1.2.1 虚拟仪器的演化和发展历程
        1.2.2 G语言LabVIEW
        1.2.3 从MCU到DSP
        1.2.4 以DSP为核心实现虚拟仪器的信号采集
        1.2.5 发展现状
    1.3 课题研究的目标和内容
第2章 数据采集处理系统硬件设计
    2.1 系统整体结构
    2.2 采集卡设计
        2.2.1 采集卡硬件设计
        2.2.2 采集卡软件设计
第3章 数据采集处理系统LabVIEW设计
    3.1 虚拟仪器
        3.1.1 传统仪器与虚拟仪器的区别
        3.1.2 虚拟仪器的系统构成
    3.2 虚拟仪器开发平台LabVIEW
    3.3 LabVIEW数字信号处理系统设计
        3.3.1 设计流程
        3.3.2 数据存储和回放模块的设计
        3.3.3 滤波模块的设计与测试
        3.3.4 频谱分析模块的设计与测试
第4章 系统通信接口设计
    4.1 并行接口
    4.2 DSP与PC接口电路
        4.2.1 HPI接口
        4.2.2 HPI-8并口通信接口设计
    4.3 LabVIEW通信模块设计
第5章 结论与展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文
致谢

(10)虚拟示波器与DDS信号源的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstraet
第一章 绪论
    1.1 前言
        1.1.1 通用示波器
        1.1.2 记忆示波器
        1.1.3 数字存储示波器
        1.1.4 取样示波器
    1.2 虚拟仪器
        1.2.1 虚拟仪器的基本概念
        1.2.2 虚拟仪器的构成
        1.2.3 虚拟仪器的功能及特点
    1.3 本文的主要内容
第二章 虚拟示波器的硬件设计
    2.1 总体方案讨论
        2.1.1 数据采集系统的逻辑控制
        2.1.2 数据采集系统的模数转换
        2.1.3 数据采集系统的数据存储
        2.1.4 数据采集系统的数据传输
    2.2 数据采集硬件电路
        2.2.1 高速模数转换模块
        2.2.2 高速数据缓冲模块
        2.2.3 单片机控制模块
        2.2.4 USB接口模块
第三章 ODS信号源的设计
    3.1 概述
        3.1.1 DDS基本原理
        3.1.2 DDS性能特点
    3.2 DDS信号源的硬件设计
        3.2.1 DDS器件 AD9850简介
        3.2.2 AD9850的控制字和时序
        3.2.3 单片机与 AD9850接口
        3.2.4 低通滤波模块
    3.3 DDS信号源的软件设计
    3.4 设计工艺
第四章 虚拟示波器的软件设计
    4.1 概述
    4.2 设备固件编程
    4.3 USB驱动程序开发
    4.4 应用程序设计
        4.4.1 系统软件的结构体系
        4.4.2 LabWindowS/CVI开发平台介绍
        4.4.3 LabWindows/CVI下虚拟仪器软件组成
        4.4.4 基于 LabWindows/CVI 应用程序设计
第五章 系统实验调试
    5.1 虚拟示波器与 DDS信号源的性能指标
    5.2 虚拟示波器与 DDS信号源的实验调试
        5.2.1 虚拟示波器的实验调试
        5.2.2 DDS信号源的实验调试
第六章 结论与展望
参考文献
附录一 硬件原理图
附录二 部分程序清单
在校期间发表的论文
后记

四、用微机的增强并行口设计数据采集卡(论文参考文献)

  • [1]油气管道内形变检测仪的研制[D]. 辛月顺. 青岛科技大学, 2009(S2)
  • [2]直升机传动系统齿轮和端面轴承干运转能力的基础研究[D]. 瞿志俊. 南京航空航天大学, 2009(S1)
  • [3]变电站实时数据通信的设计与实现[D]. 张小敏. 南京师范大学, 2007(05)
  • [4]基于LabVIEW的曲轴自动检测系统设计[D]. 李浩. 合肥工业大学, 2007(03)
  • [5]基于USB总线的运动控制平台及采集卡研制[D]. 章华幸. 南华大学, 2007(01)
  • [6]基于并行交替式数据采集系统的虚拟示波器研究[D]. 柴晓飞. 天津工业大学, 2007(02)
  • [7]数控标牌打印机状态监测与分析系统研究[D]. 张旭升. 山东大学, 2006(12)
  • [8]基于LabVIEW并行通信的数据采集与处理系统研究[D]. 刘单. 武汉理工大学, 2006(08)
  • [9]一种新型柴油机测试仪的研制[J]. 张玲. 机电一体化, 2005(04)
  • [10]虚拟示波器与DDS信号源的研究[D]. 刘敏. 华中师范大学, 2006(04)

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微机增强并口数据采集卡设计
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